智慧云端大数据管理，自动化作业全流程，存拣配效率提升40%，仓储容积率成倍提升，人力成本降低46%…这是派迅智能自动化仓储设备在某家电领域世界500强旗下合资工厂稳定运行半年后交出的成绩单。
项目背景
该项目位于广东省珠海工厂，由全球最大的两家空调专业化企业合资经营。面对家电行业的激烈竞争、业务量的持续增长以及成本压力等，需要进一步加强差异化竞争优势。
企业随之对仓储的空间利用率、吞吐量、作业效率等提出了更高要求，最终选择携手派迅智能，来解决掣肘企业仓储自动化转型升级过程中的瓶颈与痛点问题，从而进一步提高市场核心竞争力，树立高端家电行业数字化转型新标杆。
项目方案
为系统解决现场仓储诸多难题，派迅智能为其构建了“中枢神经”柔性线边仓储系统，利用精密驱控技术、机器视觉识别技术、边缘计算算法结合数据分析技术等，覆盖物料的自动点料入库、存储、出库拣选、贴标装箱、无人化配送等环节，助力智能工厂实现智能生产与智能仓储的高度融合。
全场景自动化作业 数字化仓储让工厂更“智慧”
NO.1 高效精准可追溯仓储作业
先进智能仓储设备的协同调度，最优仓储物流动线设计，实现高效、精准、可追溯的仓库全自动化作业流程，有效解决生产物料在产线前最后100米的仓储及内部物流效率低下的问题。
NO.2 实时数据可视化管理
搭建派迅自研智能仓储管理平台，利用视觉识别深度学习技术，客户工厂实现物料仓储资源可溯、可视化。BI看板实时掌握库区动态，库存信息同步更新，为智慧决策快速实时地提供数据分析。
NO3. 仓库存储能力及效率UP
派迅智能仓储解决方案充分利用仓库面积，使仓库空间利用率最大化，并通过系统化管控，把物料的存、拣、配、核、发等执行功能完全收纳进高密度储位中，更好地节省人力、防呆防错、降本增效。
NO.4 打造多维度安全保障
通过实时数据监测分析，iWMS能够及时发现异常并快速处理，保护了人员安全。高速货到人拣选一键完成，跨楼层提升机快速物料输送，AGV智能穿梭在生产线与仓库输送线之间，不仅提高人效，更减轻了人员的劳动强度。
项目效益
目前该项目已成功交付并稳定运行半年多，通过数字化和人工智能技术的深度融合，实现了生产效率和创造力的全面提升，有效保障订单出入库效率及准确度的同时，建成了具有管理数字化、过程协同化、决策智能化的标杆智能工厂，在全球家电行业提质增效的过程中起到引领与推动作用。
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