对于制造业企业来说，数字化转型不仅意味着应用的创新，更重要的目的在于为企业带来业务创新，实现生产、运营、研发、营销各环节高效协同，进而降低运营成本，提高运营效率，提升企业核心竞争力。
01、制造业数字化的挑战
历经多年发展，制造业企业已构建起多样化的数字应用体系，涵盖ERP、MES、WMS、APS、CRM、SRM、SCM、PLM及OMS等关键系统，共同构成了转型的基石，大部分企业已树立起了数字化意识。然而，它们在推进数字化进程的道路上，依然面临着一系列挑战。
自动化与精细化程度低：不少企业生产过程和现场管理依然停留在传统手工阶段。如在生产过程中，常用纸质生产单记录生产问题，不仅文件收集、归档困难、而且执行验收过程非常不方便，流程流转也十分麻烦，自动化程度低；或者生产过程过度依赖员工的经验和知识，而不是依靠数据支撑，精细化控制水平不高。
个性化需求无法满足：市场的变化日新月异，特别是大型企业，业务流程和场景更加复杂，新的业务需求层出不穷，传统通用型商业化软件，往往难以满足企业的个性化需求。同时，由于企业的研发人员有限，大多数IT人才被繁重的运维工作所牵制，专注于创新开发和临时性需求响应的人员匮乏，导致企业无法灵活应对市场变化，快速实现敏态需求。
数据驱动决策难以实现：数据量大、种类多、复杂度高所导致的数据治理难题，成为许多制造业企业数字化转型的障碍。特别是随着数据量的持续增长和数据类型的日益丰富，如何高效地进行数据治理并挖掘数据价值，以指导企业的战略决策、运营管理和市场服务，成为制造业企业亟待思考的问题。
认知误区与供需矛盾明显对数字化转型的理解片面，重视硬件而忽视软件建设；或受限于厂商能力，导致转型进程受阻。
02、低代码助力数字化转型的策略
制造业各细分领域，比如医药制造、金属制品制造、设备制造等在数字化转型的过程中虽然痛点各异，但转型路径却具有共通性。
低代码平台以其快速、灵活的特性，或将成为破解数字化转型难题的利器，特别适用于以下三大类场景：
相对独立的场景：如办公协同、人力资源管理、数据填报、生产设备管理等，这类场景大多已经有基础和参考，可以在短期内通过低代码实现。
需要创新的场景和个性化场景：制造业企业应用ERP、OMS、WMS等系统多年，体系庞大，二次开发成本高，周期长，加上本身的业务流程复杂，进行定制化应用开发必不可少。此类场景通过低代码的方式实现，可以用最快的速度做到所见即所得，实现业务突破。
跨系统集成类场景：制造业庞大的生产体系涉及各部门、各分子公司，要充分考虑ERP、OMS等系统和新系统间的协同集成，避免出现数据孤岛。但是，大部分企业已有系统架构复杂，数据量巨大，集成难度高，此类场景通过低代码的方式实现，可以化繁为简、化难为易。
03、快鹭在制造业的数字化实践
当然，有时候数字化的需求可能并不能被简单的归纳为以上某种场景，而是多个场景的综合。但作为国内低代码平台的领军者，无论是哪一种场景，快鹭科技的低代码平台都能帮助企业有效降低转型难度，帮助制造企业实现研发、生产、运营等流程的变革和再梳理，重塑技术研发部门、业务部门、管理部门等多个职能部门，将僵化的业务流程灵活化，以标准化职能管理为主轴建立一套自动化工作流程，实现资源调配、优化业务流程、降低管理成本、提高服务质量，适宜、高效的管理创新架构能够优化业务与应用的迁移流程，并使不同部门更好地发挥协同效应，及时响应敏态业务需求，减小创新阻力。
①已有系统处理升级，轻松实现二次开发优化
制造企业整体ERP、OMS、WMS等系统应用多年，体量庞大，二次开发成本高，周期长。且这类系统采购成本高、使用成本更高，在流程灵活性、权限管控等方面较为笨拙，集成时的难度也很高，较难满足如今快速变化的业务发展需求。然而，制造企业的业务流程和场景一般更加复杂和碎片化，定制化软件、应用自开发必不可少。
低代码平台提供了大量可复用的数据模型、组件、数据标准与模块，这些模块在当下已经非常成熟，企业软件开发人员、业务人员甚至终端客户都可以一同参与软件开发，高效、快速完成二次应用开发和应用集成，实现复杂应用的制定和扩展。
②创建敏捷的开发环境，快速落地创新业务
在数字化、消费者驱动的经济中，速度和敏捷度将是成功的关键决定因素。随着变革持续加快，锐意尝试、快速迭代将成为未来业务战略的核心。与传统高代码的开发模式相比，低代码开发平台具有诸多优势，如简化开发流程、高效率低成本、较高的敏捷性、极低的试错成本、开发即部署等。低代码开发平台可以更贴合业务的个性化需求，收获来自业务的高认可度，从而创造真正的业务价值。这种易于定制的特征可以让企业开展敏捷开发与创新活动，加速实现业务创新与场景的拓展。
③促进资源调配，构建业务闭环
使用低代码平台对数据和流程进行整合，主要是根据数字化的管理需求来进行资源调配和业务流程的再造，是对一系列数字化管理系统的整合与重塑。具体来说，按照数字化的技术发展趋势，低代码平台可以承载重新设计了的覆盖企业全服务周期的工作流程，并在此基础上将各种业务操作系统、职能管理系统和数据的操作入口整合到统一的界面，使各种系统和数据库互联互通，形成完整闭环。
④系统集成，数据融通
制造企业庞大的生产体系包含部门间、分总公司间、甚至海内外分公司间的沟通协作，要充分考虑原有ERP、OMS、WMS等系统和新系统间的协同集成，避免出现数据孤岛。同时要注意将系统进行盘整，不盲目建立新系统并及时精简合并已有系统，增加系统间的数据采集和分析功能。
低代码平台能充分打通研发设计、运营管理、生产制造的全业务系统和数据，与企业内外部系统和开放的数据治理方式相结合，既兼顾既有IT资产，又满足企业对多云、多数据类型的需求，实现整个生产制造过程的闭环，达到系统集成，数据融通，敏捷治理的效果。
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