GH3625概述
GH3625是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬、钥和视为主要固溶强化元素，最高使用温度950°C。合金从低温到980°C均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。主要产品有板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。
应用概况及特性
合金已用于制造航空和航天发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件。
合金无论在海洋气氛还是在非海洋气氛中，腐蚀速度都很小，抗海水腐蚀能力很好。合金耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力。对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。合金在55O°C〜700°C长期使用后有一定的时效硬化现象，可导致合金塑性有一些下降。
材料牌号GH3625(GH625)。相近牌号Inconel625,UNSN06625(美)、NC22DNb(法)、W.Nr.2.4856(德国)、NS336、0Cr20Ni65Mo10Nb4
材料技术标准
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB3165A航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB3317A航空用高温合金热轧板规范
HB/Z140航空用高温合金热处理工艺
辽新7-0023GH625合金棒材技术条件
辽新7-0038GH625合金冷轧薄板技术条件
Q/3B4080GH625合金管材
熔炼工艺
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔熔炼工艺。
热处理制度
摘自HB/Z140和文献[10],各品种的标准热处理制度为：
a) 棒材、锻件,(1090—1200)°CX(1.5~2)h/WQ；
b) 丝材,(1090〜1200)°C/2空冷速率'其中dW3mm,保温(9〜15)min；d3mm〜5mm,保温(15~20)min；
c）热轧板材，（950〜1030）°C/AC,HBV305hV；
d）焊接件，应力退火：（1080〜1100）°C/N空冷速率，其中d（S）<3mm,保温（9〜15）min；d（8）3mm〜 5mm,保温（15~20）min；
e）管材,（960—1030）10/AC或WQ。
品种规格与供应状态
摘自GJB3165A、GJB3317A、辽新7-0023、辽新7-0038和Q/3B4080。
主要规格
d8mm〜300mm棒材:<54mm~14mm热轧板材;<30.5mm~4mm冷轧板材;外径6mm〜150mm无缝（焊）管。
供应状态
热轧和锻制棒材一般不经热处理，经磨光或车光后供应；热轧板材经固溶+碱酸洗+平整+切边后供应；冷轧板材经固溶+碱酸洗+平整+矫直+切边后供应；管材经固溶+酸洗、或光亮退火后供应。
密度p=8. 44g
磁性能:合金无磁性。
工艺性能与要求
成形工艺与性能
钢锭锻造加热温度H20°C,开锻温度1030°C,停锻温度2930°C；模锻最终变形量15%〜20%；轧制加热温度1120oC~1160°C,开轧温度≥1050°C,停轧温度三930°C,薄板冷轧半成品变形量为25%〜 30%,成品变形量N30%;中间及成品淬火温度为1100oC±10°C。
焊接性能
合金可在保护气氛下用钙极或本合金作添料进行氣弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。
零件热处理工艺
消除应力：900°C；退火：930°C~1040°CXlh；固溶处理：1090°C〜1200°C/AC或WQ。
当合金在不高于650°C工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650°C以上时，对要求具有良好的抗疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可釆用固溶处理。
表面处理工艺
合金表面氧化皮去除时，碱洗后在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。
切削加工与磨削性能
采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削刀具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液，低速切削加工时推荐用较粘稠的冷却液。
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