在决定激光焊接紫铜所需功率时，多重因素需被关注，如紫铜厚度、焊接品质需求、工作环境以及所选激光器型号等等。以下针对这些问题提供详细解答：

一、紫铜的焊接特性

紫铜在常温下对激光的吸收率较低，约为5%，然而在接近熔点时，该数值可增至20%左右。因此，为达深度熔化，我们需提高激光功率密度。紫铜激光焊接技术具备精确度高、速度快、焊接强度强、热影响区小、残余应力少且易于自动化操控等优势，但同时亦面临工艺参数优化以提升焊接质量和稳定性的挑战。

二、功率选择建议

薄板焊接：

针对薄板紫铜（如0.2~3.5毫米），1500W的激光焊接机能满足要求。然而，为了应对紫铜的焊接特性，焊接可能需要更高的功率以确保充足的能量输入和良好的焊接效果。特别是1.2mm的紫铜焊丝，尽管属于薄板范畴，但还是建议选用至少1500W的激光焊接机，并根据实际焊接效果进行微调。

厚板焊接：

对于较厚的紫铜板（如5mm），激光功率的选择范围将更为宽广。研究显示，在激光功率4.5～9.5kW区间内，焊缝熔深与激光功率呈近乎线性关系。高功率能有效降低焊接过程中的飞溅及表面孔洞，进而提升焊接质量。

三、其他考量因素

焊接速度：焊接速度同样是影响功率选择的关键因素。较快的焊接速度可能需要更高的激光功率以维持足够的能量输入。

焊接质量要求：不同的焊接质量需求将对激光功率的选择产生影响。对于高标准的焊接接头，可能需要选择更高的激光功率以确保焊接质量。

焊接环境：诸如温度、湿度、气流等焊接环境因素也可能对激光焊接过程产生影响，从而间接地影响激光功率的选择。

四、总结

总的来说，激光焊接紫铜所需功率应视具体情况而定。在选购激光焊接机时，除功率因素外，还需综合考虑焊接速度、焊接质量要求、焊接环境以及设备性能等诸多方面。建议在实践中通过实验和评估来确定最佳的激光功率设定。

请注意，上述建议仅供参考，具体选择需结合实际情况和需求进行试验和评估。