在陕汽集团车身厂涂装车间，有一个默默无闻的班组——面漆二班。这里的工作或许不引人注目，却是重卡生产链条
中不可或缺的一环。工人凭借着对工作的热爱和一丝不苟的工作态度，日复一日地守护着生产线的顺畅运转，积累了丰富的实践经验，逐步酝酿出系列创新举措，成为车间提升效率和质量的有效助力。
走进面漆二班，紧张严肃的工作气氛和机械运转的声音提醒大家，16台喷涂机器人日夜不停地运转，随着生产任务的加重，频繁的机器人维保清理工作影响生产节奏，面漆段的保养效率成为亟待解决的难题。工人们注意到，机器人长时间喷涂后，尤其是四、五、六轴部分，往往积累了大量的漆雾，这不仅影响了喷涂质量，也增加了清理的难度。班组成员们围绕机器人保养展开热烈讨论，有人提议调整保养时间，有人建议增设保养专员，还有人提出应该让员工们掌握多种技能，从而在保养过程中实现更高效的协同配合。
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在车间的支持下，面漆二班开始实验。首先重新设计保养流程，将各个环节操作时间精确到秒，并对操作人员进行全员培训，确保每个步骤都能标准化、流程化。班组鼓励工人掌握本职技能的同时，学习其他岗位操作技术，员工双效意识得到很大提升——既要保养得快，也要保养得好，效率与质量成为共同的目标。
经过一段时间的实践，班组取得了令人欣喜的成果。原本需要25分钟才能完成的保养，现在只需要15分钟；车间生产线平衡率从51.36%提升到81.2%，数字背后，是全体员工的智慧与汗水。随着保养效率提升，面漆二班生产节奏也在加快，产品质量得到了更好的保障。（谢鹤年）
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