2024年9月3日，在GMCC美芝空调压缩机累计产销达10亿台、荣获吉尼斯世界纪录称号（转子式压缩机累计销量纪录）之际，坐落于广东佛山顺德区的GMCC美芝科技产业园（美芝杏坛工厂）也以先进的智能制造水平吸引了行业人士的广泛关注。据了解，这是继中国广东顺德、安徽芜湖，印度浦那3个工厂后，美芝空调压缩机在全球布局的第五家智能化工厂，也是目前行业最大的空调压缩机生产基地。
第10亿台美芝空调压缩机在GMCC美芝科技产业园下线
让新质生产力到达市场
当前，一系列政策都旨在通过支持新型消费领域的发展，推动经济结构优化和升级，同时满足人民群众日益增长的美好生活需要。中国未来社会发展的新方向，是消费型社会的建设与发展。只有消费型社会形成，新质生产力才有存在意义。
能称得上是“新质生产力”，不能是普通的科技进步、边际上的改进，而是要有颠覆性科技创新。9月3日，美芝&威灵对外发布的4款新产品，凭借高精度、高可靠的μ级精密制造能力与行业领先的数智化、绿色化智造水平，成为引领全球消费电器制造升级的行业新标杆。
对此，美芝&威灵总裁伏拥军表示，这次发布的4款新品即向行业展示了性能领先、品质稳定以及绿色环保的“下一代”消费电器核心零部件产品的创新、研发及制造方向。
谈及美芝空调压缩机破10亿台销量背后的驱动因素，伏拥军坦陈，“首先，我们坚持以客户为中心。这个词听起来很笼统，但其实所有产品都是因为客户有需求企业才会做。但是如何真正坚持以客户为中心，这是非常关键的，这里面要做的事情也非常多。比如，在产品创新方面，美芝打造独立自主的研发体系，同时形成对全球客户和市场的深刻洞察和面向市场的快速反应能力，这是我们发展过程中很重要的逻辑。其次，在以客户为中心的同时，如何平衡产品质量和反应速度也非常关键。”
伏拥军强调：“一方面，我们不断完善产品管理体系，这是做好产品和服务的重要因素。另外，在制造方面，我们不断追求生产效率和提高品质可靠性，以强大稳定的供货保障能力作为竞争力的来源。总体而言，驱动我们增长的因素，一是顺应了中国家电行业的发展脉络，二是我们坚持了以客户为中心，基于以解决客户问题去提升我们的研发、制造等各方面的能力。”
同时，伏拥军也承认，一方面中国家电行业，至少从量的角度确实已经进入存量市场。“五六年前，我们就做出这样的判断，冰箱在中国已经进入了存量市场。但另一方面， GfK数据显示，全球空调市场还有非常大的增长空间。比如东南亚、印度、中东、拉美，这些地区空调的市场渗透率还非常低，同时这些地区人口基数大、环境温度高，也是非常需要空调的地方。这些地区的增长会给我们带来很大的市场空间。”
伏拥军判断：“虽然全球冰箱市场整体已经进入存量阶段，但依然有两个机遇点：一是结构性升级，正如GfK全球战略首席顾问Norbert Herzog讲的家电便民化趋势，这对我们压缩机、电机产品都提出新的升级要求。二是全球冰箱压缩机发展重心进一步向中国转移。大家在过去几年也有所观察，冰箱压缩机领域的中资品牌在全球的市场份额不断上升。因此，产品结构性升级、中资品牌市场份额扩大以及部分发展中市场的增长，将为我们未来发展带来进一步增长的空间。”
新质生产力需要有市场支撑
中国制造业正稳步向高端化、智能化、绿色化方向发展，同时数字化转型的步伐也在不断加快。这些产业的强劲发展势头，预示着将孕育出一批具有核心竞争力的企业和技术成果，为中国经济社会的可持续发展提供坚实支撑。
“中国家电行业毫无疑问是立足于全球的，从家电产品到压缩机等核心零部件，如何贴近不同市场的差异化需求，更好地服务各个市场，对我们来说是一个重要命题。”伏拥军毫不讳言。
据伏拥军分析，一方面，我们所做的空调压缩机是一种标准化产品，有利于实现大规模制造。但当我们进行全球化布局时，海外没有中国这样的超大规模单一市场，也没有中国这样完善的产业链、供应链体系。在这种情况下，中国企业在出海时，即使当地用工成本更低，由于供应效率的差异，整体综合成本反而有可能更高。这是我们必须面对的问题。另一方面，为了确保供应安全，海外工厂布局也是非常有必要的。目前，美芝、威灵在印度浦那、泰国大城的工厂已经陆续投产，另外还在巴西筹建新的威灵电机工厂。
“在本地化服务上，刚刚提到的在海外布局制造基地是一个方面，此外我们还在从研发和技术服务的角度推进本地化。比如，在不同地区都有相应的人才储备，在日本培养空调压缩机领域人才，在欧洲培养冰箱压缩机人才等。此外，我们还做了大量技术支持服务的本地化，计划在美国开设实验室，聘请技术支持服务人员等。” 伏拥军进一步解释说。
GMCC美芝科技产业园
绿色制造，可持续发展战略再升级
GMCC美芝空调压缩机累计产销达10亿台之际，新建成并投入生产的GMCC美芝科技产业园成为行业关注的焦点。据介绍，GMCC美芝科技产业园占地面积为410亩，规划产线20条，年产空调压缩机等家电核心部件3600万台，产值超过100亿元。
“美芝空调压缩机10亿台产销量的成绩是美芝大规模、高品质交付的全新里程碑，而GMCC美芝科技产业园则是美芝深耕高水平制造、实现更卓越产品品质和更强大产能保障的又一坚定投入，是对长久以来信任我们的客户、消费者以及行业的一次回馈。” 伏拥军坦言。
对于如何增强产业链、供应链、创新链的协调性，伏拥军认为，政策引导和技术进步都推动这些成为可能，“绿色化不只是一个概念，例如随着光伏、风电等绿色能源成本下降，给我们带来真正绿色化的机会。技术的进步使绿色化有了可能，欧盟碳关税等政策使绿色化成为必要，因此我们必须加大智能化、绿色化的升级。”
伏拥军指出，GMCC美芝科技产业园在某种意义上进行了智能化、绿色化新的探索。在绿色化方面，GMCC美芝科技产业园全面推进用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的“五化地图”，打造低碳、智能、高效、绿色可持续的零碳工厂。例如，积极推进绿色工艺研发，减少单台物料用量，实现有害物料的替代或减量；在生产过程中，聚焦源头减量与末端治理，实现废水零污染排放；在废物利用方面坚持减量、再用、再循环原则，通过工艺与节能技术突破，减少固体废弃物产生；在能源使用上，建立统一的能源管理中心，加强重点能耗设备管控，并通过光伏、储能等清洁能源应用实现绿色节能发展。
在智能化方面，随着数字化、自动化技术的进步，智能化的空间会越来越大，GMCC美芝科技产业园在包括产线布局、品质管理、数字管理、统计分析、自动测量等方面，都做了大量智能化的提升。据介绍，GMCC美芝科技产业园自动化水平达67%，万人机器人保有量达3350台，打造10万平方米全流程无断点智能物流，减少了线边物料面积，实现快速流转，能够更加灵活、敏捷地响应市场需求，顺应行业柔性化、多元化的供货趋势，工厂整体交付周期缩短为6天内。
在全球可持续发展的目标下，绿色低碳转型成为工业制造领域的重要议题。据悉，目前，美芝和威灵的生产基地共有6家国家级绿色工厂和1家省级绿色工厂，实现把高效、绿色、循环、低碳的理念贯穿到技术研发、产品设计、原材料选用、生产制造、客户服务的全生命周期过程。
同时，在产品设计方面，美芝和威灵在研发阶段就引入了生态设计的理念，重点突出产品能效水平高、环保安全性好、资源利用率高、产品轻量化、小型化、易拆解、易回收以及可再利用等特点。伏拥军说，“由美芝独立研发的、具有核心自主知识产权的R290转子式压缩机，采用R290环保制冷剂，替代或减少GWP值较高温室气体的使用，推动暖通制冷行业可持续发展。威灵高性能直流无刷电机已获得低碳产品认证。”
据介绍，在生产制造过程中，美芝和威灵通过生产工艺数智化升级，持续推动绿色节能。例如，采用环保型的水性漆大比例替代油性漆，在源头减少大气污染物和危废的产生。同时，美芝和威灵废水、一般固废的管理体系也在逐步完善中，多家工厂申报成为各地的“无废工厂”及完成了废弃物零填埋管理体系认证，各工厂的工业废水循环利用系统也逐步投入使用。再比如，利用数字化平台精细化监测及管理生产制造用能，空压站一直是制造行业的重点能耗工序，通过更换能效1级空压机，并利用智慧算法控制实现最优运行模式，打造了白色家电行业内的第一家能效1级空压站。据悉，随着国家大力发展新能源，美芝和威灵也投入建设了分布式光伏发电项目，目前美芝和威灵每年绿电使用量超9000万度，减少二氧化碳排放超过5万吨，同步投入使用储能设备，使动力系统更加绿色高效。
随着GMCC美芝科技产业园产能的持续爬坡，消费电器核心零部件系统级解决方案供应商美芝&威灵进一步构建起涵盖14家智能工厂的全面领先的全球化产能体系，保障每年超过1亿台空调压缩机和超过2亿台威灵电机的生产销售。“美芝和威灵致力于在2028年实现自身运营碳达峰，并推动我们的上游企业共同走向绿色低碳，打造了包含绿色工厂、绿色产品、绿色供应链等在内的绿色制造管理体系和管理模式。”对此，伏拥军充满信心。
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