快速掌握工业设备振动分析诊断秘诀，提升生产力！|工业设备|振动分析诊|机械

振动“诊断” 一词在各个领域中广泛流行，基于振动分析的机械设备故障诊断就是以机械设备运行过程中产生的振动信息为核心来判别机械设备是正常运转还是发生了异常现象，也就是识别机械设备是否发生了故障。对于机械设备失效后或发生事故之后进行的分析叫做失效分析，这是故障诊断的另一个方面。

机械零部件的技术诊断。机械零部件的技术诊断包括对工程结构的损伤诊断，如齿轮、轴、轴承、梁、柱等的损伤诊断。机器的技术诊断包括对它的性能和强度的诊断和评价。在性能评价方面要诊断功能的正常和异常、故障和劣化，要分析其产生的原因；在强度的评价方面要分析其主要零部件的可靠性，预测其寿命；在机械设备的性能和强度的检测评价的基础上确定出修复和改善的方法。譬如，用油温作为诊断轴承运行状态的特征参数时，以油温升高作为运行异常的表征时，就会出现问题，轴承运行异常时润滑油温会升高，但周围环境温度过高时也会使油温升高，因此间接诊断时常常会出现误诊断，即把 “正常” 误诊为 “异常” 或把“异常” 误诊为 “正常” ，会引起决策错误。当采用多个特征参数进行诊断时就更加复杂。为了避免误诊断，就需要研究识别理论。

诊断是一种新技术，对于运行中的机器，人们总是用手摸，以测定它的温度是否过高、振动是否过大；用耳听，以判别运动部件是否有异声等，这种凭人的感觉、听觉和经验对机器设备的健康进行诊断的方法，在很早以前就有了，可以说几乎是与机器的发明同时出现的，人们把这种方法叫做传统的诊断技术，或叫做原始的诊断技术，这种简单的诊断技术在当前科学技术飞速发展的今天已远不够用了。现代的诊断技术是指应用最新的现代化仪器设备和电子计算机系统等当代高新技术来检查和识别机械设备及其零部件的实时技术状态来诊断它是否健康的技术。

振动分析服务是一种针对机械系统、结构或设备进行振动特性评估和故障诊断的技术服务。它通过使用传感器测量和记录系统的振动参数，如振幅、频率、相位等，然后通过分析这些数据来评估系统的运行状态和性能。

可应用于各种行业和领域，包括制造业、能源产业、航空航天、交通运输等。它可以帮助企业监测和评估设备和机械系统的工作状况，以预测潜在故障、提前进行维护和优化运行效率。

在为客户实施的振动预测性维修项目中，PF服务工程师的职责不仅是帮助我们的客户掌握相关软硬件设备的使用，更重要的是，我们有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。

当然，您也可以委托PF公司进行振动数据的采集和分析，不需要为拥有振动检测系统而进行固定资产投入和雇用这方面的专业人员，减少因人员调动对预测性维修项目的影响风险。PF专业的技术人员会使用高精度的振动传感器将振动信号转换为电信号，并利用振动仪器进行数据采集。通过分析振动信号的频谱和波形，可以确定系统中存在的异常振动模式和频率成分。这些异常振动可能是由不平衡、松动、轴承磨损、齿轮故障、共振等问题引起的。