随着矿山行业的不断发展，传统的管理方式已经无法满足现代铜矿高效、安全、环保和精细化管理的需求，因此，构建一个综合管控平台变得尤为必要。HT 铜矿综合管控平台应运而生，通过信息化和智能化手段，整合采矿、选矿、冶炼等各环节的管理功能，实现资源优化配置、实时监控、安全保障、环境保护及工艺流程优化，从而提升矿山的整体运营效率和竞争力。
基于图扑软件自主研发的 HT for Web 产品搭建智慧铜矿综合管控平台，利用其强大的数据可视化和实时监控能力，实现对矿山生产、设备、安全和资源管理的全面整合与优化。
平台旨在提高生产效率和安全性，优化资源利用，支持技术创新与工艺改进，促进环境保护与可持续发展，通过信息化和智能化手段，推动铜矿企业实现精细化管理和现代化转型。
综合管理
HT 铜矿综合管理页面通过三维地形模型和动态展示，提供矿区的全景视图，呈现山脉、河流及工业广场外景等细节。页面集成了当月产铜、产金数据、各矿厂生产进度及每日品位数据，通过图表和曲线图形式直观展示。
该平台实现了矿山生产管理的实时监控和数据可视化，提升管理效率和决策准确性。
矿区范围三维地形模型
HT 铜矿综合管理页面左侧展示矿区的三维地形模型，呈现山脉、平原、河流等地理特征，同时详细展示工业广场和露天矿坑的布局与外观。通过流光动态效果，实时显示生产活动的变化，包括设备运转和矿石运输路径，提供直观的现场感知，支持有效的生产调度与管理决策。
矿山生产数据
HT 铜矿综合管理页面右侧综合显示了矿山生产的关键数据，分为三部分：
■第一区域呈现当月铜和金的产量占比及累计数据。
■第二区域展示各铜矿厂的当日生产量、当月完成量及计划完成率。
■第三区域以曲线图形式绘制过去 7 天的供应品位、生产品位和顽石品位数据。
整体设计提供了实时、直观的生产进度和品质监控，有效辅助管理决策。
图扑软件基于 Web 端的 UI/2D/3D、GIS、BIM 及 VR/AR 等可视化工具及平台，支持跨平台多端访问，无论是 PC、PAD 或是智能手机打开浏览器，都可随时流畅访问案例场景。
采矿看板
HT 铜矿采矿看板通过可视化多维度数据图表，实时监控和展示各类生产和运营关键数据，包括火工计划用量、单耗、钻机及穿孔信息、物耗及能耗等。此外，还记录采剥量、成本统计、吨矿指标变化和矿量完成情况的详细数据。选厂部分则展示了生产及品位化验情况，提供品位对比分析，设备出勤率、GNSS 监测信息、当日备矿和作业人数统计，为管理层提供实时决策支持。
通过记录重点风险管控作业和爆破警戒人员信息确保安全生产。整合多方数据，实现全面监控与优化管理。
此外，HT 铜矿综合管理页面提供了深色和浅色两套设计风格可视化页面供客户自由切换，即可以满足不同用户的视觉偏好，提高界面的可读性和易用性，同时增强页面的层次感和视觉效果。
采选炼工艺流程图
结合 HT 二三维无缝融合的特性，本次以三维的形式来展示常规二维层面的工艺流程图，通过动态的展现形式和切换效果，规避传统流程图给人呆板的感官体验。
铜矿厂的工艺流程图展示了从原矿石到高纯度铜产品的完整生产过程，分为三大模块：采矿、选矿和冶炼。
■采矿工艺流程图涵盖钻机穿孔、装药爆破、矿石运输和初步处理等步骤；
■选矿工艺流程图通过粗碎、半自磨、浮选、浓缩等环节将矿石分离提纯为铜精矿和硫精矿
■冶炼工艺流程图采用破碎、堆浸、电积和电解精炼等步骤，将铜精矿进一步提炼成高纯度阴极铜。
每个模块详细展示了各工艺步骤及相关设备，体现了整个生产链的高效和精密。
采矿工艺流程图
铜矿厂的采矿工艺流程图展示了从矿石勘探到矿石运输和初步处理的各个步骤，确保高效、安全地获取矿石。
采矿流程包括多个关键步骤：勘探-开采、采准工程-大、小孔凿岩-大、小孔爆破-矿石铲运-矿石溜井-破碎-斜坡道胶带运输-铜厂浮选...
图扑的采矿工艺流程图可视化工具通过简洁明了的图表和数据分析，帮助企业实现高效的采矿安全管理。实时监控关键指标和风险点，使管理层能够迅速做出数据驱动的决策，从而提高工作安全性和运营效率。
选矿工艺流程图
铜矿选矿工艺流程是一个复杂且精细控制的过程，涵盖了从粗碎矿石到最终获得高纯度铜精矿的全过程。
选矿流程
首先，原矿石通过运输系统送入粗碎系统，降低粒度。然后，通过传送带输送到半自磨设备，与磨矿介质一起进一步磨碎。
接下来，磨碎后的矿浆进入浮选系统，添加药剂分离铜矿物。矿浆在浮选槽中搅拌，气泡粘附铜矿物，让其浮到表面并由刮片系统收集。
重复操作提高铜矿物浓度，得到铜精矿和硫精矿。矿浆经过多次浮选，逐步增加铜矿物含量，最终获得高浓度的精矿。
通过图扑软件的可视化，不仅能够直观展示整个选矿工艺流程，还可以详细呈现各种环保和安全措施。这种可视化工具确保生产过程中对环境的影响降到最低，并保障工人的安全。每一步环节都通过可视化进行精密的控制和监测，以保证最终铜精矿的品质和生产效率。这些流程通过模块化的设计，循环使用水资源和回收有价值的副产品，体现了高效、环保的现代选矿技术。
冶炼工艺流程图
湿法冶炼是铜冶炼的一种重要方法，尤其适用于低品位和复杂矿石。整个流程广泛包括矿石预处理、堆浸、浸出液收集与净化、溶剂萃取、反萃取、电积等步骤。
冶炼工艺
矿石开采后经过破碎和磨矿处理，使颗粒适合浸出。矿石铺设在堆浸场，喷洒硫酸，使铜溶解形成含铜浸出液。浸出液收集后进入净化阶段，通过化学沉淀和过滤去除杂质。
净化后的溶液进入溶剂萃取环节，利用有机溶剂萃取铜离子形成负载有机相。通过反萃取，铜离子转回水相形成高浓度电富液。电富液进入电积工段，铜离子在阴极板上还原为高纯度阴极铜。
电积的阴极铜经过清洗、切割和包装，形成商品铜板。湿法冶炼过程中，采用多种环保措施处理尾矿和废液，降低环境影响。此工艺提高了资源利用率，能耗低，适合现代铜冶炼需求。
湿法冶炼不仅可以处理难以通过传统方法冶炼的矿石，还减少了有害气体排放，对环境更友好。此外，其工艺灵活性高，能够适应不同矿石特性，从而提高了整体的经济效益和环境效益。
地采看板
HT 地采看板全面展示了矿山生产的核心信息，具体包括设备的实时运行情况、生产看板以监控生产进度、每日的生产情况概览、井下总人员与设备的动态信息、溜井与存鹰矿量的实时数据、厂级与采掘成本的统计信息、充填台账的详细情况、砼支护施工的完成进度、掘进工程的完成情况，以及大中孔施工的最新进展，为矿山管理者提供了全面、实时的生产运营概况。
铜矿场景
结合 HT 出色的三维引擎渲染能力，以极具科技感的三维场景展示铜矿生产工艺流程，场景采用高精度建模和逼真的材质纹理，精准呈现每一个设备的复杂结构和运行状态，从巨大的破碎机到精细的浮选槽，每个部件都复刻于实际设备，真实还原出工厂的样貌，从各个视角观察选矿工艺流程，方便生产人员无死角观测碎矿、运输、储料等环节。
系统内右侧数据看板通过数据对接，实时更新关键参数，如生产完成情况、生产组织情况、工艺指标情况等信息，以丰富的图表呈现，使生产人员能够迅速从中掌握系统生产运作状态。
HT 铜矿综合管控平台，依托图扑软件的 HT for Web 尖端技术，展示了 HT 平台在铜矿厂管理中的全面应用，通过实时数据采集和 3D 可视化，全面监控矿山开采、选矿、运输、仓储等各个环节。实时显示设备状态、生产进度和安全监测数据，帮助管理者快速决策，提升生产效率。不仅显著提升了矿山的运营效率与核心竞争力，更在促进技术创新、优化资源利用、保障安全生产与推动可持续发展方面展现出巨大潜力，引领铜矿企业迈向精细化管理与现代化转型的新征程。
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