煤矿通风系统主要由主风机、辅助风机、通风巷道、风流管路等组成，主风机产生气流，使空气在矿井中流动，辅助风机则用于调节气流分布，通风巷道和管路则起到引导和分配气流的作用。该系统可以有效排除矿井内的有害气体、热量和粉尘，通过控制气流的分布，以减少火灾和爆炸等事故的发生，确保作业人员在良好的空气环境中工作，从而降低工作风险。此外，通风系统还可以调节矿井内的温度，以提升作业效率和人员舒适度。

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传统通风系统还面临着通风不均匀、高能耗等问题。通常情况下，煤矿井下作业环境的复杂性会导致传统通风系统难以满足实际通风需求，而通风不均匀则会使有害气体浓度升高，从而增加了施工风险，同时高能耗也会增加煤矿的生产成本，对环境造成不必要的负担。

徐州吉安矿业科技有限公司研发的智能通风系统采用物联网、大数据、云计算和人工智能等技术，构建矿井通风系统数字化三维虚拟模型，融合井下实时通风参数、关键设备状态参数、人员定位参数和通风构筑物状态参数等，对通风系统整体性能进行精确模拟，通过智能优化主要通风机、局部通风机、智能风门和智能风窗等的运行，实现矿井风流智能调节和用风点的按需供风。在矿井灾变条件下，系统能够对矿井灾变地点和灾变类型进行仿真和诊断，迅速给出最佳决策方案和人员避灾路线，保障矿井通风系统安全、经济和稳定地运行。

参考文献：

[1]贾晨辉.浅谈煤矿智能通风与监测系统[J].能源与节能,2024,(08):155-158.

[2]尹龙.煤矿井下智能通风系统构建研究[J].能源与节能,2024,(08):191-193+197.