老板咨询，油压机温挤压模具，用什么模具钢好？挤压直齿轮产品，原材料加入到800度左右，放进去挤压，横向填充出齿轮。模具是有外套箍紧的，没有开裂的问题。
目前底模容易拉毛，塌模。之前用的是GR模具钢，硬度HRC53左右，没有做过表面处理，能做2000件产品左右。我们模具还需要做水冲冷却，会不会开裂？【誉辉模具钢黄子鹏日记第818篇】
温挤压工艺是温度介于室温与再结晶温度之间进行的挤压工艺，既降低了金属的变形抗力，加工性能好，又不会造成锻件表面的氧化，成形精度高。
温挤压对模具钢本身的耐热性能要求不高，主要是要有比较高的高温硬度，防止模具很快出现磨损、擦伤、塌陷等缺陷。
目前用的GR模具钢，是国产的高硬度热作模具钢，合金成分为4Cr3Mo3W4VNb，含碳量0.4%左右。
GR模具钢是低铬、高钨、高钼的合金配比，还添加了铌元素，来提高钢材的热稳定性。使用硬度一般在HRC53-58，高温硬度高，因此经常用作热挤压、精锻模具使用。
由于GR模具钢一般只有小厂家生产，质量不稳定，而且热处理温度比较特别。所以，虽然出了40多年，依然没有推广开来。
目前老板用的GR模具钢，硬度在HRC53左右，出现很快拉毛，塌模的现象。齿轮温挤压模具存在许多R角，部位突出，壁厚较薄容易热透，又要承受较大的挤压力，在挤压过程中容易被热变形，因此会有塌模的问题，还是要尽量提高硬度。因此，推荐老板用8566模具钢。
8566模具钢和高速钢SKH-51一样耐热，模具可以长时间保持高硬度。使用硬度可达HRC58-60，高温强度高，模具自然不容易被热变形，也不会很快塌模。
8566模具钢采用气氛保护电渣重熔工艺冶炼，内部导致热开裂的有害杂质含量低，避免早期热疲劳裂纹的出现，不会出现很快掉渣、掉块等问题。
8566模具钢的冲击韧性是高速钢SKH-51的4倍，这么高的硬度还兼备高韧性，可以有效的抑制后期热裂纹扩散，用水冷却也不会开裂，有助于延长模具的使用寿命。
之前有做六角螺母自动化热锻模具的老板，底模模芯是用硬质合金钨钢做的，总是不好用，模具表面会出现龟裂纹，掉一块肉下来，还容易整个碎掉，钨钢材料订货和加工也麻烦。
后面也用过GR模具钢，硬度HRC58左右，使用效果不稳定，因此想找其他的模具钢尝试。
因为老板是机械手自动化生产的，每天要打1万模次，工作速度很快。模具好的时候可以做3-5天，不好的时候做半天就裂了。如果经常要更换模具和调试，就非常麻烦了。
现在改用8566模具钢，模具寿命和稳定性比之前好多了，加工性能又比钨钢方便。去年到现在已经下了十几个批次使用，每次都是20件、30件的下单。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
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