脐橙智能化分选线能够针对客户要求和脐橙的市场需求,对脐橙做商品化处理,能够对脐橙外部的色泽、大小、克重、太阳斑、溃疡和内部的糖度、果肉损伤等情况做不同等级的分级,使不同品质的脐橙对应不同的消费市场和消费群体,用稳定的分选技术衡量脐橙本身的经济价值,将不同质量的脐橙区分销售,实现好果卖好价。

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一、进料系统

1.自动卸垛

入料时采用全自动化处理系统,机器人自动、快速连续上料。
2.C型连续翻箱机
翻箱机将果筐中的脐橙柔性倒出,以减少伤果,脐橙进入输送
带,空框通过清洗后被回收至包装台。

了解设备可以添加139-7971-8445 V同号

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二、前处理系统
1.鼓泡式清洗
脐橙连续在水池内翻滚,利用水泡的冲击力,让脐橙得到浸润,充分清洗掉脐橙表皮的附着物。
气泡清洗利用槽体中翻腾的水流和气泡,将脐橙表面的泥沙、农药残留等杂质有效去除;喷淋清洗则通过高压水柱直接冲刷果实表面,确保清洁度。部分先进设备还配备了毛刷清洗装置,针对顽固污渍进行深度清理。

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2.热保鲜处理
通过对脐橙一定温度、一定时间的热处理,加速脐橙热激蛋白的生成,以增加脐橙的抗病性和抗逆性。

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3.水杀菌系统
将杀菌剂喷满表皮,以消灭细菌和真菌,让您的脐橙健康卫生,
预防后期的腐烂和霉变,延长脐橙的货架期。

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4.表皮干燥处理
用滚筒隧道式烘干机利用离心风机吸收游离的热风形成循环从而对橙子的表皮进行烘干打蜡打蜡机将果腊雾化,均匀地涂抹在果皮表面,减少橙子水分的流失,延长货架期。

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三、精细化分选
1.颜色分选
颜色分选设备采用先进技术手段对橙子进行颜色识别,能将橙子分级成16个颜色等级,进行细微分级。
2.大小分选
系统自动计算橙子外形尺寸以及投影面积等参数,确保橙子在尺寸大小上的匀称性。可自由设置尺寸标准
3.重量分选
采用双传感器和四点接触,根据标准装箱重量自动计量,确保每箱橙子大小的一致性。

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四、个性化包装
1.定量装箱
根据分选结果和客户需求,在出口处对橙子进行标准定量装箱,自动输出,无需人工称重装箱,提高生产效率。
根据客户需求,可采用不同的包装材料和方式,如网袋、纸箱、托盘包装等,确保产品在运输和销售过程中的品质与安全。同时,部分流水线还集成了称重、贴标等附加功能,进一步提升了产品的市场竞争力。

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五、全程追溯
随着食品安全问题的日益受到重视,建立从田间到餐桌的全程追溯体系将成为必然。脐橙深加工设备将融入追溯系统,确保产品的来源可溯、去向可追。自动化设备,如自动贴标机、自动码垛捆扎。
从橙子入料信息的录入到分选处理的所有数据以及包装信息码等,分选线上的所有流程信息都进行录入、备份、跟踪,实现产品的后续追踪。

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整条流水线实现了从清洗到包装的全程自动化操作,大大提高了生产效率,减少了人工干预,降低了劳动力成本。
根据不同客户的生产需求和产品特性,提供定制化的设备解决方案将成为市场趋势。这将有助于提升设备的适应性和市场竞争力。