老板咨询，液态铝合金压铸模具抽芯，有什么模具钢推荐吗？
看了老板发来的图片，铸件是外壳产品，由于孔位比较深，抽芯要深入产品内部，还设置了台阶。抽芯滑块本身没有设置冷却水路。
目前抽芯用H13模具钢做的，但是工作一段时间后出现断裂的现象，不知道什么原因。【誉辉模具钢黄子鹏日记第825篇】
铝合金压铸模具的工作温度比较高，特别是老板的抽芯，工作时完全被铝液包裹住，整体升温，会带来很多负面影响。
比如，老板用的H13模具钢钼含量较低，本身耐热性能不好。又没有很好的冷却条件。高温会导致抽芯的硬度下降，强度不够，在脱模时有可能拉断。
在比如，H13在热处理时没有做好高温回火。据老板说，H13的硬度做到HRC50-52。这个硬度对H13来说，是比较高的。
H13属于含钼的工具钢，通常要做高温回火，一方面可以更好的释放淬火应力，另一方面可以促进产生耐热的碳化钼组织，对提高模具钢的耐高温性能是有帮助的。
并且，H13是高合金模具钢，淬火时是有一部分不稳定的残余奥氏体组织存在的。如果不经过高温回火转化掉，模具在工作过程中接触到高温，残余组织还是会继续转变的。这时候钢材的内部组织结构产生转变，内应力增大，也是容易导致钢材开裂的。
如果对抽芯的使用硬度要求比较高，又要耐高温性能好的，推荐老板2款模具钢。
第一款是高韧性的8418模具钢。8418模具钢采用了低碳、低硅、高钼的合金配方，侧重提高钢材在高温中的韧性，延展性很好，用于热胀冷缩剧烈的压铸模具时，可以抑制裂纹的出现和扩张。
8418模具钢的正常使用硬度有HRC48-52，高硬度使用时，韧性也不会比H13下降，算是铝合金压铸模具比较常见的高端模具钢用料。
第二款是耐热性能更好的8433模具钢。
8433模具钢的抗高温软化性能是H13的2-3倍，模具不会轻易退火，能够长时间保持高硬度。使用硬度有HRC50-54，强度高，抗磨损性能好。
8433模具钢经过气氛保护电渣处理，内部杂质含量很低，微观组织均匀，韧性好，又兼备高硬度，可以避免早期热疲劳开裂的问题，俗称抗龟裂性能好。
记得之前有老板做铝合金门把手压铸模具，内部没有设置循环水冷却。用H13开模的时候，只能压5000多次，模具就开始出现冲蚀、龟裂的现象，已经热疲劳了，要下机修模。
因为要靠模具钢本身的性能硬抗高温，因此推荐他用8433模具钢。
3个月之后，老板回复说，8433做的模具一次性打了30000模次，都没有出现异常问题。这足以证明，8433模具钢确实有很好的热稳定性。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的液态铝合金压铸模具深孔长抽芯用H13断裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
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