一块约300寸的大屏幕上，各类数据实时跳动着：小到大米、豆油、面粉工厂生产线上某一设备的运行情况，大到厂区产量预测、运营数据、碳排放分析等数据状态……
工作人员坐在屏幕前，只需轻点鼠标，就能对工厂实现全方位监测，查看了解生产经营实况，及时调整优化。
这就是益海嘉里哈尔滨工厂多年来整合科技创新资源，持续推动数智化转型升级，打造智能工厂的重要一环——通过引进第三方平台与技术，以及自主研发、规划、投资约千万，并于今年正式投用的智能生产数据中心。
在智能生产数据中心，益海嘉里哈尔滨工厂中生产全过程的各项数据不再是“信息孤岛”，各类数据会统一进行智能分析，综合评估后予以智能评分，便于倒查企业生产经营状况，为决策提供科学支撑。
透过智能生产数据中心的屏幕“云游”工厂，能明显感受到数智化改造所带来的生产变革，物联网技术将一盏盏指示灯、一个个传感器连接起来，整个生产过程的协同效率和生产效率都有很大提升：
在水稻数字化（智能）加工生产车间，新引入的大米抛光机输入相关参数指令后，就能实现远程控制、自动生产等功能。
工作人员在查看生产动态
与此同时，智能检测仪也会开始工作，对抛光过程中出现的碎米量进行精准识别与控制，有效保证成品米的品质；
自动包装生产线
整个流水线还在大米包装环节实现了视觉检测、软包检测、金属检测、自动装箱、自动码垛，极大降低了劳动强度，每班至少能节省80%的劳动力，打包效率提高15%。
机械手臂在码垛
在粮油加工产业的生产端，数字化工厂已“形神兼具”，聪明的“数智大脑”可以实现全方位、全流程、智能化的精准管控，而在消费端，数字化产品也在“试验田”里萌芽，亟待成为大众手中一把守护食品安全的“放大镜”。
大米货架上，“一码溯源”早已不再是新鲜事物。
益海嘉里金龙鱼与中化（先正达中国）合作的水稻订单中， MAP beSide智慧农场就通过MAP数字物联设备实时监控和记录大米的种植、生长、收割过程，让每袋大米拥有一张 “数字身份证”——溯源二维码。
消费者通过扫码就可以了解手中这袋大米的“前世今生”：
农田里，水稻的施肥、浇水、收割记录准确清晰；
工厂中，大米的质检、包装、发货时间等信息尽在掌握，好品质一目了然。
通过线上线下结合，益海嘉里金龙鱼“一袋一码”的“数字身份证”给予了消费者一场溯源大米的新体验，原来大米可以溯源到每一个基地每一个农户，甚至每一粒种子，真正实现了全程溯源。
除了“一码溯源”，如今不少预制食品的外包装上还另外印有一枚拇指大小的二维码，它就是目前在我国试点的食品数字标签。
拿起一瓶金龙鱼小磨芝麻香油细细端详
包装上的一枚二维码简洁而醒目
2023年7月，国家卫生健康委启动第一轮食品数字标签试点工作。作为粮油行业率先受邀企业，益海嘉里金龙鱼携数字标签试点产品——金龙鱼小磨芝麻香油，与消费者见面。
扫描食品外包装上的二维码，这瓶芝麻香油的配料表、营养成分表、企业信息等标签信息就会在屏幕上一一呈现。
扫一扫，切身感受数字标签的便捷~
相比传统标签，食品数字标签大幅提升了消费者的阅读体验与便利性，食品企业得以用更多样的标签展示方式与消费者开展良性互动，深度拓展了消费者知情权。
“扫一扫”就能吃得更明明白白。搭乘数字化技术浪潮，益海嘉里金龙鱼正实现着食品企业与消费者之间的双向奔赴，为消费者带来更加透明、便捷的食品信息获取体验，提升了消费安全感。
在这个数据如潮水般涌来的时代，数智化制造的趋势势不可挡。多年来，益海嘉里金龙鱼还在持续推进生产线改造、数字化升级，并在多地建立粮油食品智能制造基地，力求打造智能发展标杆企业。
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“丝滑”的生产线，“硬核”的智能生产系统，“周全”的数字化粮油产品……它们正带动粮油行业迈向高质量发展。下一期，益Sir将聚焦粮油消费，看传统粮油产业如何向新型消费需求靠拢，为不同人群消费生产优质粮油~
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