虾肉丸，即以虾为主要原料，加上一定量的辅料（如面粉、淀粉、油脂、调味品、食盐等），经过一系列加工制成的肉丸类制品。以下是虾肉丸的加工工艺和所需设备的详细介绍：
一、加工工艺
原料选择：选择新鲜、肉质饱满、无污染的虾作为原料，通常使用基围虾或沙鲈虾为佳，这些虾的肉质爽脆，富含蛋白质，营养成分高。
原料处理：将新鲜虾洗净后，剪去虾须，去除虾线，备用。如需使用鱼肉等其他原料，也需进行相应处理，如去头尾、除鳞、掏净内脏等。
虾肉糜制作：将处理好的虾肉放入搅拌机中，加入适量的清水，进行搅拌和摔打，直至虾肉变成细腻的虾肉糜。此过程可加入适量的食盐、蛋清等调味品，以增加虾肉丸的口感和弹性。
成型：将虾肉糜放入成型机中，根据需要的形状和大小进行成型。常见的形状有圆形、椭圆形等。
煮制：将成型好的虾肉丸放入沸水中进行煮制，煮至虾肉丸上浮并熟透即可捞出。煮制过程中需保持水温恒定，避免虾肉丸因水温变化而影响口感。
冷却：将煮好的虾肉丸放入冷水中进行冷却，以便后续包装和储存。
包装与储存：将冷却后的虾肉丸进行真空包装，以延长保质期。包装好的虾肉丸需放入冷库中储存，以保持其新鲜度和口感。
二、加工设备
搅拌机：用于将虾肉搅拌成细腻的虾肉糜。搅拌机应具有强大的搅拌和摔打功能，以确保虾肉糜的细腻度和弹性。
成型机：用于将虾肉糜成型为所需的形状和大小。成型机应具有多种模具，以满足不同形状和大小的需求。
煮制设备：用于煮制成型好的虾肉丸。煮制设备应具有恒定的水温控制功能，以确保虾肉丸的煮制质量。
冷却设备：用于将煮好的虾肉丸进行冷却。冷却设备应具有足够的冷却能力和良好的卫生条件，以确保虾肉丸的卫生和口感。
包装设备：用于将冷却后的虾肉丸进行真空包装。包装设备应具有高效的包装速度和良好的密封性能，以确保虾肉丸的保质期和新鲜度。
储存设备：用于储存包装好的虾肉丸。储存设备应具有适当的温度和湿度控制功能，以保持虾肉丸的新鲜度和口感。
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