受 访 / 李建军 院士
金发科技首席科学家
俄罗斯工程院外籍院士
国家先进高分子材料产业创新中心主任
废旧塑料资源高效开发及高质利用国家重点实验室主任
中国轻工业联合会副会长
全国塑料标准化技术委员会改性塑料分会主任
广东省塑料工业协会会长
中国《塑料工业》杂志主编
采 访 / 麦芷洋
网易深圳首席市场官
网易《你好，ESG》专栏主编
深圳市绿色产业促进会理事
旭柔计划Inspire教育赋能板块副主席
金发科技的ESG发展之路
你好，ESG：您不仅是金发的首席科学家，也是俄罗斯的外籍院士，请问您在新材料领域有哪些新的研究进展？金发目前的行业地位是怎么样的？
李建军：我在金发已经28年了，一直坚持持续搞技术。塑料产业自20世纪50年代起步，全球产量从200万吨增长至目前的4.8亿吨。这个增长量是非常惊人的。中国在1950年代初期塑料产量仅200吨，现已增长至1.2亿吨，增长了60万倍。尽管如此，中国的人均塑料消耗量约为90公斤，而美国的人均塑料消耗量已达227公斤。从这个层面看，中国的塑料领域仍有很大的发展空间。
塑料行业的快速发展，得益于其性价比高、加工温度低、用途广等特点。但与之相对的，是塑料所带来的废弃塑料多、回收少、高质利用难等问题。金发科技一直专注于塑料行业的优化升级，其核心集中在三个领域的精进和革新。
第一是塑料的高性能化、多功能化。比如，塑料材料因为含碳氢而易燃，在生活中对人和财产安全构成威胁。所以阻燃性能的提升被置于塑料研发与生产的核心位置。特别是在电子电器领域，如电视机及汽车制造中，对特定部位塑料材料的阻燃处理显得尤为关键，以确保产品使用过程中的安全性与可靠性。这一块金发目前做的比较好，处于世界领先的水平，也获得了国家科技进步二等奖。
第二个是塑料的轻量化。以车用塑料为例，金发科技去年已实现了百万吨级的生产规模，这意味着在中国，每制造一辆汽车，平均就有超过30公斤的塑料部件源自金发科技。这一轻量化技术的应用，有效降低了车辆燃油消耗，提升了行驶里程，对环保与节能贡献显著。一直以来，与国内及国际知名汽车制造商，如比亚迪、长安汽车、奇瑞、奔驰、宝马等，建立了良好的合作伙伴关系，其轻量化塑料解决方案被广泛应用于汽车外观、保险杠、内饰、仪表板、门板、尾箱乃至发动机周边等关键部件。金发的塑料轻量化技术也获得了国家科技进步二等奖。
第三个是塑料循环再生。通用塑料可能要100年到200年才能降解，导致废旧塑料存量巨大。过去十年间，中国已积累了约5亿吨废塑料，仅去年一年就产生了6,000万吨废塑料，然而回收量仅为1,900万吨，在这其中又仅有1,500万吨得以再生利用，高质化利用更是不足100万吨。面对这一严峻的环境挑战，全球巨头及各国政府已纷纷行动，比如，英国在包装领域要求至少包含30%的废旧塑料。
所谓高质化，是指将成分复杂、老化程度不一的回收塑料，通过处理使其性能接近甚至超越新材料，并达到新塑料的市场价值。金发从2004年就开始致力于塑料的循环化以及回收塑料的高质化。2015年，金发在国家科技部的支持下，建立了废旧塑料资源高效开发及高质量国家重点实验室。去年，金发在塑料的高质化达到了30万吨，今年可以达到35万吨。我们设立的中期目标是——到2030年塑料高质化达到100万吨，真正体现在低碳上、体现在循环上。对于中国这样一个石油进口大国，多用一吨旧塑料，对应就有两三吨的石油不用进口了。
金发科技的ESG实践与挑战
你好，ESG：金发从什么时候开始关注 ESG 与可持续发展议题？开始关注这个议题的动因是什么？
李建军：金发从2004年开始关注ESG与可持续发展议题。那时候，日本索尼公司邀请我们成为其绿色合作伙伴，共同探索在供应链中使用、回收废旧材料的可能性。也是从这个时候开始，过去20年，金发一直持续耕耘这一领域。
相较于欧美国家，ESG在国内的起步相对较晚。从全球角度来看，ESG成为各国推动可持续发展社会的重要途径和抓手是一种必然趋势。从企业角度来说，特别是上市企业，除了财务报表以外，还需要考虑非财务的指标——环境、社会与治理，为了实现企业的可持续发展，我认为是必要的，对企业也是有好处的。
金发作为中国的第一家塑料行业的企业去做这个事情，也是从我们是上市公司来考虑的，我们需要对环境友好、对社会尽我们的职责、也需要规范治理企业。我们通过定期发布ESG报告，对外建立ESG形象，对内提升企业管理，把平时只有点、线的东西扩大到面，进而变成体系，然后稳步提高。这是我们的内心和初衷。
你好，ESG：您如何理解绿色和塑料这两者之间的关系？
李建军：实际上与很多材料相比，塑料是绿色的。塑料是人类评选出来的最伟大的发明，具有密度小、质量轻、耗能低、易加工、用途广等特点，而且它价格低，所以发展速度很快。
塑料是有些地方是不可替代的，相反它还可以替代其他更广泛的东西。
我认为绿色是一个方向，它指向的不仅仅是材料本身，还包括其生产、使用、再应用的过程。我们左手要把它高性能化、性价比高、多功能化，让它用途广，另一方面，右手要抓治理、抓循环塑料、抓生物质塑料，这么做它就形成一个良性互动了。我们应该要把塑料给用好，在发挥它优势的同时，克服它的缺点，把它循环起来，这可能是我们未来相当长一段时间需要去共同努力的。
全球视野下的可持续发展
你好，ESG：金发的业务遍及全球，你们的客户对于金发的ESG实践会有一些什么样的要求吗？
李建军：实际上，头部企业以及跨国公司，他们都有明确的ESG要求。我们积极适应并融入这些要求之中，与我们的客户以及其所在的社会一起，逐步完善了金发的ESG报告年度发布体系，清晰阐述并践行ESG，以及把它落实到内部的管理改善上。ESG成为了我们与客户沟通的共通语言，共同推动行业向更加绿色、可持续的方向发展。
比如，在全球化的生产布局中，我们注重优化资源配置，以本地化生产就近服务的方式，缩短交付周期、避免重复生产，这不仅提升了产品与服务的竞争力，更深降低了运输成本、碳排放，同时带动了当地的经济。
金发属于产业比较上游的企业，我们的塑料无处不在，深入人们生活的方方面面。我们的一个改变可以影响到下游非常多的行业以及终端的消费者。凡是用到塑料的地方，我们都在跟客户一起，跟市场一道把它做好，满足绿色低碳循环的总体要求。我们期望，这些努力能够最终体现在公司的财务报表上，驱动企业稳健增长，实现可持续发展目标。
你好，ESG：金发科技采取了那些措施去推动ESG的理念和践行可持续发展？
李建军：2023年，金发科技再次明确聚焦“1438”中远期战略目标，即到2030年，聚焦千亿产值目标，分别实现医疗健康板块100亿元、绿色石化板块400亿元、新材料板块300亿元以及改性塑料板块800亿元的产值目标。我们希望通过这四个数字的分解实现我们的战略目标——把改性塑料改性到最好、把回收塑料循环的最好、把生物材料做到最新、把制造的智能化自动化网络化服务化做到更高效，最终实现国家的绿色低碳循环。
同时我们在塑料的减污降碳方面在产业链的上中下游进行布局，为此设立了“三个一百万”的目标。也就是在2030年，生产100万吨高质再生塑料、生产100万吨生物降解塑料、回收100万吨以上废旧塑料。其中，生物降解塑料有两重含义，第一个是末端的生物降解，我们的PPRT、PRA以及新的降解塑料，它既不产生微塑料，只分解为二氧化碳和水，使得环境污染可以得到有效的治理；第二重含义就是我们的生物基生物质材料，我们可以用玉米、淀粉、秸秆、芦苇等做成我们的原材料。在这个方面，去年我们已经做了14万吨生物降解塑料，今年会做到20万吨。
特别策划
你好，ESG：谢谢李建军院士的分享！在访谈最后的环节，我们特别策划了一项名为“绿色接力计划”的特别活动，倡议每位受访嘉宾为下一位受访者准备一份特别的绿色礼物。这份礼物不仅是对ESG理念的实物呈现，更是承载了他们对于可持续发展和公益事业的热爱和坚持。
今天的绿色接力来自罗森的亘理 充先生，他的礼物是罗森设计及在门店中广泛推广的环保袋。环保袋的使用是日常生活中微小而重要的改变，为响应SDGs，罗森很早就开始响应“限塑令”，减少一次性购物袋的使用，倡导减塑生活。罗森希望继续深化其在可持续经营领域的努力，共同推动可持续发展。
李建军：我的绿色接力来自于我编写的《生物降解塑料PBAT》一书，书中从上游原料、树脂合成、改性加工、制品加工、机械制造、认证评价等角度，对PBAT 产业链进行了系统的描述，希望可以进一步推动生物降解塑料，助力可持续发展。
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关于金发科技
金发科技（SH600143）是一家聚焦高性能新材料的科研、生产、销售和服务，为创造更加安全、舒适、便捷的人类生活提供全新的材料解决方案的新材料企业，推动人类生活环境的持续改善，创造美好生活。金发科技总部位于广州科学城，旗下拥有60家子公司，在南亚、北美、欧洲等海外地区设有研发和生产基地。金发科技的产品包括改性塑料、环保高性能再生塑料、完全生物降解塑料、特种工程塑料、碳纤维及复合材料、轻烃及氢能源、聚丙烯树脂、苯乙烯类树脂和医疗健康高分子材料产品等9大类。金发科技材料以其良好的环境友好度和卓越的性能远销全球130多个国家和地区，为全球1000多家知名企业提供服务。金发科技致力于解决人类日益严峻的环境问题，积极应对来自全球生存环境变化带来的挑战，通过均衡经济、环境社会的关系，实现可持续发展。
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