1、首先，要了解一下，我们在使用砂轮一段时间后，砂轮达到了什么程度我们才能对其进行修整，当砂轮的表面磨损后，或者磨削的磨粒堵塞了砂轮的表面层时，我们得对砂轮进行修整。以便让砂轮更好的为我们工作。
2、其实，我们来了解一下修整砂轮都用哪些工具来进行修整的，第一种就是我们早期使用金刚笔，这种修整方式比较简单，在修整砂轮时做往复运动，有点类似于车床上切削外螺纹的情况，以达到修整砂轮的效果，我们通常把金刚笔和砂轮都各自旋转成5度至15度，然后做均匀低速移动，一般情况下，如果你想粗糙度达到Ra0.16--0.4的话，修整进给速度我们可以设低于50mm/min,往返修整多次，在精修时得小于0.01mm,在粗修时每次最好达到0.01--0.03mm.
3、还有一种就是金刚石滚轮，这种修整方式比较简单，把砂轮与金刚石滚轮相接触后，以一定的速度对高速运转的砂轮进行表面的修整，这种修整方法是最好的，比较省时，而且还经久耐用的，一般情况下，我们都把其用在修整那种大批量的生产中，像修整一些特殊的形面时，如螺纹，齿轮和涡杆叶片榫齿等，这些都可以修整的。
4、最后一种是用高速钢，高碳钢或铬钨锰等脆硬合金制造的金属滚压轮，不过这种修整工具一般很少使用，现在大部分都是用的金刚石修整滚轮，要不就是用的单点金刚笔以车削的方式去修整砂轮的。
金刚石滚轮的工作原理及特点
1：对应于传统的修整方式，如单点修整笔修整，挤压修整等，金刚石滚轮正以其具备的以上优势不断展现越来越广的应用前景和应用领域。
2.金刚石滚轮与金刚石笔在对相同的砂轮进行修整时，视金刚石滚轮的设计参数其磨损量至少保证在单点金刚石比的千分之一以上，而修整效率则至少缩短到单点修整的1/10至1/100，甚至在某些自动化程度比较高的机床上，在被加工工件装卸过程就已经实现了砂轮的修整，可在最大程度上节约工厂的生产成本，其性价比至少是单点修整的5倍以上。
3.相对于一些型面比较复杂，精密要求高的工件，修整比笔由于受到本身干涉性影响，从而无法完成修整，而金刚石滚轮适用于任何复杂型面。
4.使用金刚石滚轮修整加工的工件，相较于其他修整方式，具有精度高，质量稳定性好，由于金刚石滚轮在修整过程中极低的磨耗比，使用金刚石滚轮修整方式加工的工件，能很好的满足工件的互换性要求，降低废品率，也不会出现类似金刚笔修整方式加工后出现的“螺杆”型面，例如在轴承加工中，金刚石滚轮能保证至少30万件同种工件精度基本一致。
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