纸箱堆码强度试验机, 包装箱抗压强度测定仪，纸箱质量检测设备主要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或其它材料制成的抗压强度小于50KN(5000kgf)的包装容器的整箱抗压强度检测与试验，比如食品饮料、方便面包装、化妆品盒包装、啤酒包装、粮油包装等小型纸箱彩盒、中型纸箱、大型纸箱、蜂窝纸箱等等纸制品。本仪器控制精度高、研制技术先进，是目前国最内具性价比的一款通用型纸箱抗压试验机。
微电脑纸箱抗压强度测定仪PY-H620系列纸箱堆码强度试验机是一种用于测试纸箱在堆码状态下抗压强度的专业设备，以下是关于它的详细介绍：
- 工作原理
- 试验机通过电机驱动或其他动力装置带动压板对纸箱均匀施加压力，模拟纸箱在仓储、运输等实际堆码场景中受到的上层纸箱压力。在施压过程中，高精度力值传感器实时测量施加在纸箱上的压力大小，同时位移传感器（部分设备配备）可测量纸箱的变形程度。当压力达到预设值或纸箱发生破裂、变形量超过规定范围时，试验结束，设备记录并输出相关测试数据。
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- 主要构成部分
- 试验机主体：提供稳定的支撑结构，确保试验过程中设备的稳定性和安全性。一般采用高强度金属材料制造，具有良好的刚性和耐腐蚀性。
- 压力系统
- 动力装置：常见的有电机、伺服电机等。伺服电机可精确控制压力施加的速度和力度，保证测试的准确性和稳定性，适用于对测试精度要求较高的场合。
- 传动装置：如同步带、滚珠螺杆等，用于将动力从电机传递到压板，使压板能够平稳地上下移动，确保压力均匀施加在纸箱上。
- 压板：分为上压板和下压板，压板表面平整、坚硬，与纸箱的接触面积足够大，以保证压力均匀分布在纸箱表面。
- 测量系统
- 压力传感器：能够精确测量施加在纸箱上的压力，其测量精度和量程决定了试验机的测试能力。高精度的压力传感器可以准确反映纸箱所受的压力变化，为测试结果的准确性提供保障3。
- 位移传感器（可选）：用于测量纸箱在压力作用下的变形程度，帮助用户了解纸箱的变形情况，对于评估纸箱的结构稳定性和堆码性能具有重要意义3。
- 控制系统
- 操作界面：通常由液晶显示屏和操作按钮组成，用户可以通过操作界面设置测试参数，如压力加载速度、最大压力值、测试时间、堆码层数等，还能实时查看测试过程中的数据和试验状态。
- 控制器：是设备的核心控制部件，接收操作界面的指令，控制压力系统的运行，并对传感器采集到的数据进行处理和分析，根据预设的程序和算法判断试验是否结束。
- 数据处理及输出系统：可以将测试数据进行存储、分析和处理，生成测试报告。部分试验机配备微型打印机，可直接打印测试结果；或者通过连接电脑，将数据传输到电脑上，利用专业的软件进行更详细的数据分析和报告生成。
- 主要技术参数2：
- 容量选择：根据不同的测试需求，试验机的容量有多种选择，常见的有 500kg、1000kg、2000kg、3000kg、5000kg 等。
- 测试速度：压力加载的速度一般为可调节的固定值，如 (10±3) mm/min，不同的测试标准和试验要求可能需要不同的加载速度。
- 荷重分解度：反映了试验机对力值的分辨能力，通常在 1/100000 或更高，荷重分解度越高，测试结果的精度越高。
- 压缩空间尺寸：指试验机上下压板之间的空间大小，可根据纸箱的尺寸进行选择，常见的有 200200mm、300300mm、400*400mm 等多种规格。
- 测试模式
- 堆码强度测试模式：按照设定的堆码层数和时间，对纸箱进行持续施压，测试纸箱在模拟堆码状态下的抗压强度和变形情况，以评估纸箱在实际堆码环境中的稳定性3。
- 定值测试模式：用户设定特定的压力值或变形量，试验机对纸箱进行施压，测试纸箱在该条件下的性能表现，判断纸箱是否能够满足特定的使用要求3。
- 循环测试模式：对纸箱进行多次循环的加载和卸载，模拟纸箱在实际运输过程中受到的动态压力，测试纸箱的疲劳强度和抗反复挤压能力。
- 应用领域
- 纸箱生产企业：用于生产过程中的质量控制，对不同批次、不同规格的纸箱进行堆码强度测试，确保纸箱的抗压性能符合标准和客户要求。通过测试结果，企业可以优化纸箱的设计和生产工艺，降低生产成本。
- 物流与仓储企业：在货物运输和仓储过程中，需要了解纸箱的堆码性能，以确定合理的堆码方式和堆码高度，避免纸箱在堆码过程中发生坍塌或损坏。纸箱堆码强度试验机可以为物流与仓储企业提供科学的依据。
- 质检机构：对市场上的纸箱产品进行抽检，监督纸箱生产企业的产品质量，确保纸箱的抗压性能符合相关的国家标准和行业标准。
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