量匠智造宣布于近期完成数千万元Pre-A轮融资。本轮融资由祥峰投资领投，华业天成资本和老股东九合创投跟投。
量匠智造是全新一代AI-Native精密零件生产服务商，致力于打造全自主精密零组件生产能力的具身智能工厂，向全球市场提供超高端到中端精密零件，可广泛应用于新能源、半导体、航天航空、精密仪器、石油服务、医疗仪器等行业。
九合是量匠的天使轮投资人。我们认为，量匠团队通过AI解决工艺开发问题，将设备的加工能力发挥到极致，极大地降低了对工艺人员经验的依赖程度，成功实现从图纸到零部件的端到端生产，在减材制造领域进行更为底层的变革，未来极有可能改变行业高度分散的格局，为数控加工领域带来范式的转变。
成立以来公司进展迅速，在产品迭代、商业化、产能搭建、生产交付方面都有了突破，期待量匠在数控制造领域不断横向拓展，大幅提高行业渗透率与集中度，在全球范围内实现规模化复制。
作者丨路永丽
来源丨亿欧网
深圳量匠智造科技有限公司（量匠智造）正式官宣，于近期完成数千万元Pre-A轮融资。
本轮融资由祥峰投资领投，华业天成资本和老股东九合创投跟投，毅仁资本担任本轮融资独家财务顾问。
量匠智造创始人兼CEO曾博文透露，本轮资金将主要用于核心技术研发，市场品牌建设，营销渠道搭建以及出海业务拓展方面。据量匠智造此前披露，已于2022年8月完成上千万元天使轮融资。天使轮由九合创投领投，相关产业个人天使投资人跟投。
量匠智造成立于2022年6月，是全新一代AI-Native精密零件生产服务商，主营和生产非标（超）精密核心零组件。
量匠智造致力于通过AI技术解决工艺开发问题，围绕具备工艺全自动生成、超大规模排产等核心能力的自研FacOS系统，打造全自主精密零组件生产能力的具身智能工厂，向全球市场提供质量、交期、价格可预期的超高端到中端精密零件，最高精度可达几微米，可广泛应用于新能源、半导体、航天航空、精密仪器、石油服务、医疗仪器等行业。
从制造中来，到“智”造中去
曾博文拥有MIT麻省理工先进制造与设计硕士、美国密西根大学机械与数学双学位，“我从小接受父辈在制造业领域的熏陶，大二进入S2A Lab，师门是数控加工领域最顶级教授Altintas，毕业后进入Formlabs 3D打印公司担任NPI负责人。回国创业初期跑了近百家工厂，实地工作、调研。可以看到，我这前半辈子都是在制造业里摸爬滚打。”曾博文说，“选择这个赛道创业，我是经过深思熟虑的。”
中国是制造业大国，还不算制造业强国。一字之差，就能感受到当前制造业面临的核心问题愈发突出。
其一：传统制造业，很多优秀的工厂和工艺缺乏可持续性，无法按序传承。甚至一些全球顶尖工厂，其成功往往也是一次性创新。当关键技术人员或老一辈的工程师离开后，知识和经验随之流失，导致工厂产能下降，甚至断层。
其二：2023年全球数控加工市场规模约2.7万亿元，其中非标（超）精密核心零组件占比约30%，即8100亿元市场规模。精密加工涉及各行各业，涵盖亿级的SKU。而精密加工现状是典型的多品种、中小批量、长流程、长周期的离散制造业。从图纸到订单，精密加工全流程有大量可提质增效降成本的空间。
其三：除了上述原因外，精密加工领域还存在：产品多样且定制化、产品需求经常迭代、工艺要求日趋复杂、产品工艺精度要求高、生产制程稳定性要求高、不同行业对应不同Know-How、高水平工程师很难培养、订单生产组织复杂等等一系列问题。
问题的背后，往往孕育着巨大的机会。曾博文在采访中透露，“受家庭环境影响，我对制造业满怀感情，对创业也充满憧憬。在经历了理论体系学习以及工作中反复验证，我看到了制造业尤其是精密制造业背后的机会。”
首先，在全球化大背景下，占据精密制造的制高点，对于推动国家的工业发展、核心技术攻关和夯实制造业强国的国际地位具有深远意义。
曾博文表示，以数控机床为例，“数控机床的发展是一个五面体：高精、高速、高大、高寿和高力，这五高就是精度、速度、尺寸、寿命和力矩输出。在实际设计生产中，这五方面是互为妥协的。目前国外最先进的数控机床可做到只妥协1个，而国内会妥协3-4个。这足以看到我们面临的技术压力。”
其次，供应链的多极化和“中国+N”化将成为世界经济的新常态，这将为精密制造行业带来新的流动机会，尤其是高端供应链。供应链的本土化和韧性化已成为不可逆转的趋势。
换言之，在全球范围内成功扩展高端供应链，必须确立一种统一的新运营模式。量匠坚信，这种新范式的出现是基于系统性技术突破。技术进步引发的范式转变的核心在于，从“由技术工人主导制造过程”转变为“由普通工人或机器人执行制造过程”。
在数控机床加工领域，技术工人主要负责两类决策：一是工艺设计决策，二是生产和物料控制决策。未来，这些决策应主要由机器来执行。一个能够跨越文化差异、从客户需求到成品生产都能端到端自主完成、自主修正的系统，将能够完全替代技术工人在工艺设计和生产物与料控制方面的决策。
最后，从产业链角度来看，精密加工属于产业链上游环节，虽然面临很多问题，但是绝对刚需市场。精密加工盈利能力链路的效率最终由工艺能力决定，目前工艺能力的上限是技术工人的上限，“卷人”的边际效应递减严重，所以需要以“超人”的工艺水平来确保未来精密加工企业的长远发展。
“精密制造+强化学习”是具身智能工厂第一波机会
曾博文介绍，“承载量匠智造核心技术的产品是具身智能精密制造工厂，它将工艺生成、生产调度和工艺执行整合在一个闭环系统中。该具身智能工厂能够接收客户需要制造零件的图纸，从而自主完成制造任务，目前已经可以完成一大类零件的无技工干预生产。”
量匠具身智能工厂的核心是搭建自我进化的智能体，为此采用了强化学习self-play的技术路线，并且全链路自研了智能体进化的全真、高精、高速sim2real2sim环境。这一进化环境的构建包括：
1、首创的零件图形与工艺语义编码，提供了一种超越工业标准STEP表达能力的新数据格式。
2、亚微米精度的几何物理仿真引擎，为工艺决策提供依据。
3、超柔性、端到端流程仿真，为实时生产调度、控制决策提供支持。
在预训练数据层面，量匠智造现已拥有相当于一家精密制造上市企业数百年沉淀的全工艺数据集，通过数据增广，拓展等同于数千年沉淀的逐工序工艺数据集；同时这个数据集每时每刻和具身智能工厂的规模一起增长。
此外，此具身框架可以囊括近乎所有高端离散制造主工艺：CNC、（W）EDM、ECM、SLM、MIM、DED等，以及高端辅助工艺：电解抛光、激光熔覆等。
从商业模式上看，量匠制造分三步走策略。
第一步：定位“精密零部件供应商”， 在灯塔客户内部成功验证端到端技术可行性，在国内打造能够出海的全尺寸样板工厂，通过为国内外头部医疗器械、半导体制造装备、石油服务、精密仪器等企业代工非标精密零件，打磨端到端的核心技术与交付能力，将技术工人与机床的依赖比例显著降低10-20倍。
第二步：定位“全球本土化精密零部件供应平台”，通过在中国与北美自建工厂和联盟外协工厂的方式，完成全球供应链级别非标精密零件的交付平台构建。作为将在全球各地有自营工厂为锚定点的平台，量匠接单并发单给国内外现有精密加工代工企业，这些企业通过软硬件整合量匠的具身系统，达到量匠样板工厂水平，实现效率和收入提升的双赢。
第三步：定位行业“卖铲人”，加速全球各地精密制造本土化发展，形成“产能出海”新标准。这一阶段商业模式增加“工厂即产品”，即为全球工厂交付模式。量匠将结合本地资源输出端到端全工厂方案，基于AI+制造技术，在全球任意地区打造少人化或无人化、自主化的精密加工具身工厂集群。
在分阶段演进中，具身智能精密制造工厂从客户需求到成品生产都能端到端自主完成、自主修正，能够完全替代传统技术工人在工艺设计和生产与物料控制方面的决策，也将进一步突破精密制造工厂本土化瓶颈、推进降本增效、降低人机比、提升机床使用率。
曾博文希望通过软件定义工厂原则，创造一个系统，可以标准化生产流程，保留和传承知识，同时不断迭代和优化，以确保制造业的长期活力和竞争力。“具身智能工厂是工业4.0和智能制造的重要方向，它通过集成先进的机器人技术和人工智能，实现了生产过程的高度自动化和智能化，为制造业的未来发展提供了新的可能性。我认为具身智能工厂是比灯塔工厂、黑灯工厂更高阶的存在。而量匠抓住的‘精密制造+强化学习’就是具身智能工厂第一波机会。”
目前量匠智造已在半导体装备、医疗、新能源等关键行业实现头部客户实际订单交付，人形机器人等相对高端订单也在交付中。目前量匠墨西哥（北美）具身智能工厂已落地在墨西哥蒙特雷，将于24年底开始启动生产。
九合创投创始人王啸表示：“量匠团队通过AI解决工艺开发问题切入，将设备的加工能力发挥到极致，极大地降低了对工艺人员经验的依赖程度，成功实现从图纸到零部件的端到端生产，在减材制造领域进行更为底层的变革，未来极有可能改变行业高度分散的格局，为数控加工领域带来范式的转变。成立以来公司进展迅速，在产品迭代、商业化、产能搭建、生产交付都有了突破，我们期待量匠在数控制造领域不断横向拓展，大幅提高行业渗透率与集中度，在全球范围内实现规模化复制。”
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