### 素混凝土基础施工工艺素混凝土基础作为建筑结构的基石，其施工工艺的规范性和严谨性直接影响到整个建筑的安全性、稳定性和耐久性。本文将从材料准备、施工准备、施工流程、质量控制及成品保护等方面，详细阐述素混凝土基础施工的关键步骤和注意事项。#### 一、材料准备素混凝土基础的施工首先需要确保材料的合格性和适用性。主要材料包括水泥、砂、石子、水以及可能的外加剂和掺合料。1. **水泥**：宜选用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。这些水泥品种具有良好的强度和耐久性，能满足基础工程的需求。2. **砂**：应选用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。砂的质量直接影响混凝土的拌合物性能和硬化后的强度。3. **石子**：宜选用卵石或碎石，粒径在5～32mm之间，含泥量不大于2%，且无杂物。石子作为混凝土的骨料，对混凝土的强度和密实度有重要影响。4. **水**：应使用自来水或不含有害物质的干净水。水质的好坏直接关系到混凝土的质量。5. **外加剂和掺合料**：其品种及掺量需根据试验确定，以改善混凝土的性能，如增强强度、提高抗渗性等。#### 二、施工准备在施工前，需做好充分的准备工作，确保施工条件满足要求。1. **基础轴线尺寸、基底标高和地质状况**：需经过检查，并办理完隐检手续。这些基础数据的准确性是施工质量的保障。2. **模板安装**：已安装的模板需符合设计要求，并经过预检。模板的稳固性和密封性对混凝土浇筑质量至关重要。3. **混凝土上平标志**：在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩，以便控制浇筑高度。4. **管线安装**：埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线需安装完毕，并经过验收，以防在浇筑过程中损坏。5. **混凝土协作比校核**：需根据设计要求和实际情况校核混凝土协作比，确保混凝土强度满足设计要求。#### 三、施工流程素混凝土基础的施工流程主要包括槽底或模板内清理、混凝土拌制、运输、浇筑、振捣、养护等步骤。1. **槽底或模板内清理**：清除地基或基土上的淤泥和杂物，并采取防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在模板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。2. **混凝土拌制**：后台需严格按混凝土的协作比投料，投料顺序通常为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。搅拌要均匀，最短时间不少于90s。严格控制用水量，确保混凝土拌合物的和易性和坍落度。3. **混凝土运输**：采用手推车、翻斗车或泵车等工具将混凝土运输至浇筑地点。运输过程中应防止混凝土离析、分层和初凝。4. **混凝土浇筑**：浇筑前应检查模板、钢筋、保护层等的尺寸、规格、数量和位置，确保其偏差符合施工规范要求。浇筑应分层连续进行，每层厚度一般不超过振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。采用插入式振捣器时，应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，确保振捣密实。平板振捣器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。5. **混凝土振捣**：振捣过程中应避免漏振和过振。漏振会导致混凝土内部不密实，出现蜂窝麻面等缺陷；过振则会引起混凝土离析，影响强度。振捣至混凝土表面不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为止。6. **混凝土养护**：浇筑完毕后，应在12h内对混凝土进行覆盖和浇水养护，保持混凝土表面足够润湿。养护期一般不少于7昼夜。在雨、冬期施工时，应编制季节性施工方案，采取有效措施确保混凝土质量。#### 四、质量控制为确保素混凝土基础的施工质量，需进行严格的质量控制。1. **原材料检验**：水泥、砂、石子等原材料需进行质量检验，确保其符合施工标准和规范要求。2. **混凝土协作比**：协作比需根据设计要求和试验确定，并在施工过程中严格控制。3. **浇筑过程控制**：浇筑过程中需控制浇筑速度、振捣时间等参数，确保混凝土浇筑质量。