日前
苹果公司首席运营官
杰夫·威廉姆斯
来到博众精工科技股份有限公司
在董事长吕绍林的陪同下
设备高精尖展示中心
这是杰夫·威廉姆斯首次造访博众精工
他对企业的技术创新
和绿色发展感到欣喜
中国供应商成熟的生产线和高度自动化的精密制造能力令人惊叹。杰夫·威廉姆斯表示，中国是苹果公司最重要的供应链所在地，将继续加大在华投资。
博众精工与苹果公司的
深厚渊源可追溯至15年前
自2010年起
博众精工便成为苹果公司
信赖的自动化设备供应商
谈及合作初期，董事长吕绍林满怀感慨：十五年前，我们仅具备单机自动化能力，合作范围相对有限，主要参与MacBook的总装流程，为苹果公司提供单机自动化设备。
然而，这简单的起点却孕育着不凡的未来。
在与苹果公司携手同行的岁月里，博众精工从未停下进取的脚步。从单机设备到全自动柔性生产线的研发，从Mac、iPhone、iPad到Apple Watch等产品的广泛覆盖，博众精工在过去15年中深度参与了苹果公司每一代新品的研发生产，年均交付设备超万台，品类繁多，达千余种。
苹果公司首席运营官杰夫·威廉姆斯（中）与博众精工董事长吕绍林（右）参观博众展厅。新华社发（受访者供图）
“与苹果公司的合作，促使我们迅速成长，收获颇丰。”博众精工董事会秘书余军分享道。十余年间，企业无论从营收规模还是员工人数都呈现几何级的增长，这背后凝聚着无数次的创新尝试与技术突破。“从产品设计的初步选型，到方案的确定，再到现场调试与验证，直至最终的量产，苹果团队始终给予我们坚定的支持与帮助。从共同研发到博众精工实现独立自主研发，我们成功实现了核心零部件的国产替代。”
苹果公司对供应商的要求向来严格，能长期留在其供应链名单中的企业均具备过人之处。作为以生产工装夹具起家的博众精工，何以赢得“苹果”的青睐？答案在于其卓越的技术实力。
在博众精工的展厅内，一套模型生动展示了企业从传统的工装夹具、单机设备、半自动设备，到当前全自动柔性智能生产线的四个发展阶段，充分展现了近年来智能装备制造行业的迅猛发展态势。
柔性意味着生产线的每一环节都能根据需求灵活调整，而智能则代表了生产线的无人化操作与高效率运行。余军边介绍边指向模型，最新的柔性智能生产线专为苹果产品定制，平均长度超过100米，具备设计标准化、模块化的显著优势，能够显著减少迭代过程中的浪费，延长设备使用寿命，降低故障率，从而大幅降低维护成本。同时，该生产线能够便捷地转换不同尺寸的产品，根据客户需求进行个性化定制，展现出极高的柔性。“一旦生产工艺发生变化，仅需替换受影响的模块部分，其余部件无需变动，灵活性极高。”
博众精工在产品创新方面的探索远不止于此，展厅墙上的专利与获奖证书便是最佳证明。近期，公司自主研发的“L6应用于刀片电池电芯制造的高速高精切叠装备”成功入选“2024年度首台（套）重大装备名单”，“电池电芯制程装备数字化解决方案”亦入选“2023年度智能制造系统解决方案揭榜挂帅项目”名单，成为江苏省上榜的八家企业之一。
目前，博众精工拥有有效专利超3000件，组建了一支近2000人的研发团队，每年研发投入占比超过营业额的10%。同时，企业与清华大学等数十所知名高校在人才培养、科研合作等方面建立了深度合作关系。
通过十五年与苹果公司的深度合作与探索，我们在组装、焊接、视觉、包装、测试等工艺流程上积累了深厚的技术底蕴，并与专业知识实现垂直整合，开发出智能制造核心零部件，如视觉部件、运动部件等，服务于更广泛的智能制造领域，为全球工业发展贡献积极力量。余军总结道。
得益于与苹果公司合作的技术积累，博众精工的业务领域也从消费类电子拓展至智能设备核心零部件、新能源及半导体领域，并于2021年在科创板成功上市。如今博众精工的技术与服务已经走出国门，为全球市场提供了支持。展望未来，吕绍林信心满满地说：“我们非常自豪，在过去的15年间与苹果公司共同成长，我们也非常期待在未来能与苹果公司有更深入、更广泛的合作。”
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