单张纸主滚筒支撑轴承技术
单张纸胶印机因其结构的优越性，越来越成为印刷机械的主要产品，而对于印刷质量的要求也是不断提升。国内胶印机产商也由原先的单色机、双色机的生产向四色机、多色机发展。单张纸胶印机的每个色组主要由印版滚筒、橡皮滚筒、压力滚筒、传递滚筒和其它油墨及附件系统组成。主滚筒的运转精度直接影响到印刷质量的好坏，对于是否会产生套印、网纹、着色不均有着直接的关系。国内、国外的知名印机产商对于主滚筒的运转精度的要求越来越高。而支撑主滚筒的轴承起着至关重要的作用，为了提高印机质量和增加更大的附加值，很多印机产商都不惜代价提高轴承的要求。
随着单张纸胶印机历史的发展，主滚筒轴承也经历了很多变革。从早先的黄铜滑动轴承到滚子轴承，从滚针轴承到滚柱轴承，从单一轴承到组合轴承，从两环轴承到三环偏心轴承。滚筒轴承的精度越来越高，安装越来越方便，维护越来越简单。
一．滚针轴承
滚针轴承的刚性因其滚子直径小而要比圆锥滚子轴承好很多，而且轴承公司开发的双列错位的滚针轴承使其刚性可以与铜套滑动轴承相媲美。与普通的滚针轴承相比，应用于印机滚筒支撑的滚针轴承的滚针分组要比普通的高。普通的滚针轴承的滚针分组以2μm为单元，而印机使用的滚针分组以1μm为单元。这样，通过选择合适的滚针分组，就可以使轴承的工作游隙小于1μm，这样的运转精度正是高质量的印机所需要的。并且印机使用的滚针分组可以比普通滚针轴承的分组组别更多，这样对于墙板的加工要求自然就可以降低。
二．滚柱轴承
滚针轴承的使用，仍使得印机制造商烦于需要加工精度很高的外套，和需要经验丰富的安装工寻找合适的滚针组别。为了解决这个问题，轴承产商开发出了外圈集成法兰的滚柱轴承支撑。滚柱轴承可通过预紧达到很好的精度和刚性。并且还可使用带锥度的内圈，以任意调整轴承工作游隙。此种解决方案完全可以实现印机滚筒轴承零游隙的需求。而且带法兰的外圈为印机产商解决了安装和润滑的问题。曼罗兰、海德堡、日本利尤比以及国内北人的机型广泛使用此轴承。其滚柱轴承支撑方案已成为印机中滚筒支撑的主流方案。
三．集成单元
和汽车工业以及其他工业一样，印机制造商也需要像轴承一样的精密产品供应商提供更为简单的模块化组件以减少工厂组装的误差和时间，减少返工率，从而提升效率、降低成本。为了满足此需求，轴承产商为主滚筒支撑提供了精度更高，安装、维护更为简易的滚筒支撑单元。如轴承公司开发的三环偏心轴承单元。此轴承单元集成轴承和偏心套，不仅具有支撑滚筒作用，并可实现滚筒离合压和套准的功能。其优越性已经广泛地被印机产商接受。
高宝、曼罗兰的机型以及海德堡的新机型，都已经在印版滚筒或橡皮滚筒上使用此轴承单元。而在老机型的改型工作中，此种三环轴承支撑已经成为首选。目前并无在性能上、安装使用、维护上有比此轴承单元更好的方案。而其迷宫式密封圈和圆柱滚子的使用，使其即可进行油润滑，也可进行脂润滑，而且终生免维护。优良的润滑也使此轴承的寿命在各种方案中最长。它使得印机制造商对精度的要求从其自身的加工、安装生产线挪到了生产轴承等精密产品的轴承生产线。这也符合现代工业的集约化。以上为印机主滚筒支撑的各类解决方案。印机因其自身精度的要求，对旋转和直线运动件的支撑都有很高的要求。以上的解决方案完全可以解决国内印机产商发展自身更具特色产品的需要。
(大国龙腾运转世界 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦 )
带式输送机如何更换驱动滚筒、滚筒轴承？
带式输送机滚筒出问题，如何更换驱动滚筒？
一、班前准备
作业内容：
（1）接受任务；
（2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施，签字确认；
（3）穿戴合格的劳动保护用品，持证上岗。
作业表单：安全技术措施审批单。
二、核实备件
作业内容：核对驱动滚筒的规格型号、技术参数。
三、准备工器具、材料
作业内容：准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。
作业表单：领料单（洗选）。
安全提示：起重器具在强检期内，符合标准。
四、申请停电
作业内容：
（1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
（2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
作业表单：停送电工作票（洗选）。
五、验电
作业内容：对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。
安全提示：特殊环境，未检测瓦斯、煤尘浓度，易发生事故。
六、闭锁
作业内容：将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
七、固定胶带
作业内容：专用胶带卡具夹住下胶带，并紧固、定位。下胶带固定牢固，无移动。
安全提示：防爆区域，检查瓦斯煤尘浓度。
八、松开张紧装置
作业内容：
（1）吊挂张紧配重；
（2）起吊配重；
（3）安装保护链。
九、分离清扫器、放松机头胶带
作业内容：用专用胶带卡具夹住上胶带、分离清扫器，并向机头方向上移胶带，胶带与滚筒分离，形成检修空间
十、固定胶带
作业内容：专用胶带卡具夹住上胶带，并紧固、定位。
十一、拆卸防护罩
作业内容：拆卸皮带轮防护罩，放置到指定位置。
十二、拆卸联轴器连接部件
作业内容：
（1）拆卸弹性销固定螺栓，放置到指定位置；
（2）拆卸弹性销，放置到指定位置。
十三、拆卸驱动滚筒
作业内容：
（1）吊挂滚筒，吊挂胶带；
（2）拆卸滚筒地脚螺栓；
（3）吊运滚筒到指定位置。
十四、拆卸联轴器
作业内容：
（1）标记滚筒联轴器安装位置；
（2）拆卸滚筒联轴器，放置到指定位置。
十五、清理、检查
作业内容：
（1）清理滚筒结合面；
（2）清洗、检查新滚筒与联轴器装配部位并测量装配尺寸。
十六、安装联轴器
十七、安装新驱动滚筒
作业内容：
（1）新滚筒吊运到安装位置；
（2）调平、找正联轴器；
（3）紧固地脚螺栓。
十八、安装联轴器连接部件
作业内容：安装弹性销，并紧固螺栓。
十九、安装防护罩
二十、拆卸卡具
作业内容：拆卸固定胶带卡具。胶带无损伤。
二十一、调整张紧装置
作业内容：
（1）拆卸保护链。两侧同时放下；
（2）放下配重。调整配重满足运转要求；
（3）复位清扫器。清扫器与胶带接触良好。
二十二、清理现场
作业内容：
（1）清点工器具、材料、配件；
（2）清理现场杂物。
二十三、申请送电
作业内容：
（1）停电人向集控室申请办理送电手续；
（2）电工送电，上锁人解除闭锁。
作业表单：停送电工作票（洗选）
二十四、试车、跟踪
作业内容：
（1）通知岗位操作工试车；滚筒运转平稳、无异响，轴承温升不超过35摄氏度；
（2）运行跟踪、记录。
二十五、填写记录
作业内容：记录检修内容。
作业表单：设备检修记录（洗选）
带式输送机滚筒出问题，如何更换滚筒轴承？
一、班前准备
作业内容：
（1）接受任务；
（2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施，签字确认；
（3）穿戴合格的劳动保护用品，持证上岗。
作业表单：安全技术措施审批单。
二、核实备件
作业内容：核对滚筒轴承的规格型号、技术参数。
三、准备工器具、材料
作业内容：准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。
作业表单：领料单（洗选）。
安全提示：起重器具在强检期内，符合标准。
四、申请停电
作业内容：
（1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
（2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
作业表单：停送电工作票（洗选）。
五、验电
作业内容：对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。
安全提示：特殊环境，未检测瓦斯、煤尘浓度，易发生事故。
六、闭锁
作业内容：将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
七、固定胶带
作业内容：专用胶带卡具夹住下胶带，并紧固、定位。下胶带固定牢固，无移动。
安全提示：防爆区域，检查瓦斯煤尘浓度。
八、松开张紧装置
作业内容：
（1）吊挂张紧配重；
（2）起吊配重；
（3）安装保护链。
九、拆卸轴承座
作业内容：
（1）吊挂滚筒；
（2）拆卸轴承座地脚螺栓，放置到指定位置；
（3）拆卸轴承座端盖螺栓，放置到指定位置；
（4）拆卸轴承座，放置到指定位置。
十、拆卸轴承
作业内容：拆卸轴卡簧、轴承，放置到指定位置。
十一、清理、检查
作业内容：
（1）清理滚筒轴承座结合面；
（2）清洗、检查新轴承与轴承座、轴装配部位并测量装配尺寸。
十二、安装新轴承
（1）将新轴承安装到滚筒轴上，并注润滑油；（2）安装轴卡簧。
十三、安装轴承座
（1）安装轴承座；
（2）安装轴承座端盖，并紧固螺栓；
（3）调平、找正滚筒；
（4）紧固地脚螺栓。
十四、拆卸卡具
作业内容：拆卸固定胶带卡具。胶带无损伤。
十五、松开张紧装置
作业内容：
（1）吊挂张紧配重；
（2）拆卸保护链；
（3）放下配重。
十六、清理现场
作业内容：
（1）清点工器具、材料、配件；
（2）清理现场杂物。
十七、申请送电
作业内容：
（1）停电人向集控室申请办理送电手续；
（2）电工送电，上锁人解除闭锁。
作业表单：停送电工作票（洗选）
十八、试车、跟踪
作业内容：
（1）通知岗位操作工试车；滚筒运转平稳、无异响，轴承温升不超过35摄氏度；
（2）运行跟踪、记录。
十九、填写记录
作业内容：记录检修内容。
作业表单：设备检修记录（洗选）
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