最新的三季度数据显示，中国工业转型升级正步入加速度阶段。截至目前，全国已累计培育421家国家级智能制造示范工厂，建成超过一万家省级智能工厂，中国“灯塔工厂”总数达到72家，占全球总数的42%。同时，规模以上工业单位的增加值能耗持续下降，展现出我国产业结构正变得更加“新”、“绿”与“智能”。这一系列成就的背后，是无数企业与地区不断探索与创新的结果，河南省在超硬材料领域的突破便是其中的典型例证。
不久前，一条年产70万克拉功能性金刚石的生产线在郑州正式投入规模生产。这条生产线不仅提升了单晶金刚石的品质，还成功将其应用领域拓展至半导体等高端行业。四方达超硬材料股份有限公司技术总监朱肖华表示：“这一举措旨在帮助我们迅速占领光学、热学以及半导体等广阔市场。在这个领域，技术一旦落后一步，市场机遇就可能错失十步。”
金刚石被誉为“工业的牙齿”，在深地钻探、航空航天以及芯片制造等关键领域扮演着不可或缺的角色。河南作为全球金刚石单晶产量约70%的产地，已形成了全国唯一的全产业链超硬材料产业集群。然而，河南省工业和信息化厅材料工业处处长杨勇指出，尽管产量领先，但高端制品在国内市场的份额仅占20%。部分上中游产品以低价出口国外，经过加工成为高端产品后再高价回流至国内，进口价格甚至达到出口价格的6至20倍。
为了改变这一现状，河南企业必须以技术创新为突破口，寻找产业的新出路。随着集成电路产业的蓬勃发展，金刚石已成为备受瞩目的半导体材料之一。国际上对金刚石材料，尤其是用于“第四代半导体”的金刚石材料实施出口管制，试图对我国进行技术封锁。面对这一挑战，四方达超硬材料股份有限公司通过自研设备，实现了生产装备的全面国产化，并计划达到1000台的规模。
这一突破并非易事。在基础研究、生产批量化等方面，企业面临着一系列难题。为此，河南省政府在省级层面组建了创新联合体，吸引科研院所的核心力量与企业共同攻克难关。郑州大学金刚石光电材料与器件实验室博士林超男表示：“虽然实验室环境下的研究成果已经很好，但将单台设备扩展到100台设备时，会遇到许多实验室中未曾遇到的问题。我们需要一步一步去克服这些困难。”
为了进一步推动超硬材料产业的发展，河南省还出台了发展超硬材料产业链三年行动方案，旨在通过工具、光学、电子、装备等五个方向的做强做大，力争到2025年使超硬材料产业链规模达到1000亿元左右。
河南超硬材料产业的突破，不仅是中国工业转型升级的一个缩影，也是我国产业迈向更高质量、更可持续发展道路的重要一步。
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