超声波具有波长短，能量集中，穿透力强等特性，在液体中产生空化效应发挥作用。因此可以利用超声波清洗那些构造精密，传统清洗方式不能达到的地方，如存在盲孔、缝隙等复杂结构的工件，同时其所具备的能量可以高效去除附着力强、难溶解性的污渍，大大缩减清洗工时，并且清洗过程可以对工件的无损伤，保证工件使用寿命。

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压缩机的外形结构不规则，各组合配件在生产过程都会有不同程度的污染，因此，利用超声波清洗机能够深入细小孔隙和凹陷区域，确保零件表面的全面清洁，而且操作过程环保、安全。压缩机配件主要污染物表现为因冲压、机加工而产生的粉尘、切削油、冷却液、油污、金属屑粒及其他污物。

为达到压缩机配件清洗污物的洁净度，选择清洗剂需要考虑润湿系数，对金属零件清洗能力，没有闪点，使用成本低，可重复回收使用。清洗设备采用四槽超声波清洗机，有循环过滤系统、喷淋系统、干燥等装置。

超声波频率选择

根据低频段清洗特点适用于清洗大的工件表面及污物与清洗件表面结合强度高的场合，但清洗不易穿透深孔和表面形状复杂的部件；高频段清洗特点表现空化气泡相对密集均匀，穿透力强，适合有狭缝、深孔、盲孔的部件清洗。因此，针对压缩机配件是不规则的金属零部件，超声波清洗机选择低频率，28-28kHz频率。

清洗工艺流程

【超声波粗洗】-【超声波精洗】-【喷淋或漂洗】-【冷却干燥】

超声波清洗机在清洗压缩机表面污物有不可比拟的优势，在选择合适的清洗液、调节合适的超声波频率和功率以及遵循正确的清洗工艺步骤，可以确保清洗质量符合要求并延长压缩机部件的使用寿命。