瓶装饮料行业新的罐装设备已经达到10万瓶/小时以上。在确保食品安全的前提下，降低人工劳动强度，减少用工数量，持续提升生产效率已经成为企业能否赢得市场的核心要素之一，要实现这个过程，CIP技术的普遍运用起到了关键性作用。因此CIP技术对提高饮料企业的运营效率，功不可没。
食品饮料工厂生产过程中管路系统是必不可少的部分，生产加工中管道内壁直接与加工产品接触，并且由于管道内部难以观察到其卫生状况。管道内壁隐蔽潮湿，很容易滋生微生物病菌，当产品溶液通过管道时，感染霉菌，酵母菌等致病菌的风险大，食品饮料输送管道是微生物极易生长和繁殖的场所，一旦原料和产品在生产过程中受到污染，影响产品质量，食品一旦被污染很容易腐坏变质。还会对消费者身体健康造成影响，严重的还会引起食物中毒。
饮料车间微生物污染来源有哪些？
1、原料
原料菌落总数基数大，由于原料微生物污染，需要灭菌才能进行配料；如果蔬汁饮料原料果蔬的消毒。
2、 生产用水
饮料原水都是通过RO反渗透、石英砂、碳滤过滤等进行对水的处理（处理之后有些原水细菌还有几百个的菌的都有）虽然在后工艺进行用臭氧或紫外线进行灭菌，但是臭氧、紫外线对细菌的控制范围及强度都是有限的，只有在原水上面做出杀菌才能保障后工序品质；
3、饮料设备灌装管道系统
由于饮料的设备管道、容器等使用占很大的一部分比例，如贮罐，输料管道，反应罐，混合罐等容器长时间使用，产生沉积物，非常容易滋生微生物，而且密封程度大，对消毒灭菌来说有一定的难度。饮料的灌装头也非常容易染菌，消毒一定要及时。
4、包装材料
空瓶瓶盖 通常有很多厂家对于空瓶瓶盖消毒是不够的，且很容易被疏忽，以为成品料进行很多道工艺进行了杀菌，瓶内无需杀菌没有多大关系，导致饮料成品灌装后，细菌在瓶内迅速繁殖，出现涨瓶长霉斑等现象；
5、车间环境空气污染
加工过程中由于空气的细菌进入到饮料中(空气中漂浮的霉菌孢子造成二次污染），加工过程中严格灭菌防止细菌进入，做好空间消毒工作。如无菌灌装车间能否保证无菌。
杀菌消毒剂在CIP系统中的作用是无可代替的，饮料生产企业对杀菌剂的选择一定要谨慎，特别是管道消毒用的，第一个条件就是要安全，必须是食品级。那么管道CIP消毒该用什么杀菌剂？
应用诺福杀菌剂消毒CIP原位清洗系统具有突出的效果优势
1．高效，杀灭酵母菌、霉菌、芽孢等高抗性微生物
诺福具有卓越效力，能够杀灭细菌、真菌、病毒等全部类型微生物，特别是能够杀灭CIP程序中常见的酵母菌、霉菌、芽孢等顽固微生物和高抗性微生物。
2．彻底清除生物膜
诺福能够彻底清除管道、罐体内表面的生物膜，杀灭被生物膜保护的假单胞菌、军团菌等各类微生物。
3．解决残留水分造成的微生物污染
诺福是无色无味的食品级消毒剂，将诺福加入最终冲洗水中可达到饮用水的安全等级，能够解决剩余水分造成的微生物重复污染问题。
4．基本无腐蚀，能够管道封存，实现持久无菌保护
如果管道系统长时间不使用，将诺福水溶液封存在管道中（基本无腐蚀，不会对管道和罐体造成伤害），可实现持久的无菌保护。进行生产工作前将残余溶液排空即可。
5.诺福产品不受温度影响
具有特殊稳定性的诺福在90℃高温条件下也不会快速分解，有效成分依然发挥其杀菌能力，效果不降低，是其它市面上消毒剂不可比拟。
6．提供定制解决方案，可计量和监测，对微生物精准控制
专业技术团队，大量国内外成功案例和经验，提供专业、针对性解决方案，以及正确的操作流程。详询黄工18938977869诺福，不仅仅是消毒剂的供应商，而更多的是专业性的服务商，深入客户第一线发掘现场问题，通过科学分析，给出针对性的完美解决方案。
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