丰田生产方式中,有一个很重要的方法叫单件流,也叫连续流

单件流要求一次处理一件产品,保持稳定的节奏连续生产。

这样的好处是效率高,非常灵活

可以实现个性化定制。

库存很少,按订单生产,几乎没有库存。

库存少,加上原材料前置期很短,对仓库空间要求小

原材料周转率很高,少量资金就可以支持生产

另外还有一个好处,就是很容易发现问题

批量生产的过程中,即使零件有瑕疵,或者机器出现问题,也很难及时发现。

因为有大量的存货,可以先顶上,就把问题掩盖了。

单件流没有大量存货,一旦出现问题,整条生产线可能都会停掉。

这时,哪儿出了问题一目了然。

大家就会提前维护减少问题发生率。

或者培养出一套发现问题,及时解决的流程。

从而不断优化生产流程。

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和当下流行的大规模批量生产相比,单件流有一些反常识。

不过实践证明,它的确能极大提升工作效率。

当然这对人员要求就会相对较高一些。

既需要文化认同,又需要技能培训。

说了这么多,这和大多数普通人好像没有什么关系。

我们普通人又没有工厂,也不用关心生产流程和生产效率。

但我最近发现,这个想法不太对。

生活中很多事情都可以运用单件流的思路提升效率。

举两个例子。

前段时间,去政府部门办一个证件。

流程是这样的。

第一天排了半天队,交了各种手续,总算办好了。

但证件当场拿不到。

因为制作证件要制图,还要打印,需要一定的时间。

要求第二天去拿。

第二天到了后,先排半天队,再提交前一天的资料。

这时证件已经做出来了。

工作人员不是马上给你去找。

如果只有一个人,交完资料,他去找证件,几分钟就办好了。

工作人员觉得一个人犯不着。

他们会先登记和收集一批资料,收集一定数量的,比如二十个人的。

再去找这些证件,依次发给大家。

几分钟能办好的事,等了近一个小时。

当然这样批量处理,对他们是比较轻松的。

但也没有轻松太多。

而且从效率的角度,并不理想。

我仔细想了想,如果用单件流的方法,改造这个流程。

这个证件当天就能办好,能节省办事人至少90%以上的时间。

一旦习惯了这样的节奏,工作人员也会更轻松一些。

又比如我个人的阅读习惯。

我以前浏览网页时喜欢囤积式阅读。

就是打开一大堆网页,再慢慢看。

不过最近电脑因为升级系统,不知为什么,有些卡顿。

我就一次打开一个网页,看完关闭后,再打开下一个。

结果电脑不卡顿了,因为占用的资源更少了。

更惊喜的是,我觉得比以前批量阅读效率还高。

每次可以选择最重要的内容看。

可以随时停止,去做别的事。

一次只关注一个网页。

反而效率更高,收获更大。

以前经常听人建议,一次只做一件事。

但我们就是听不进去。

一边看书,一边吃饭,一边听音乐,一边和别人聊天。

貌似同时做很多事,效率很高。

其实一件也做不好。

单件流除了在生产中,在生活中应该也有用武之地。

效率就是金钱,效率就是生命。

效率提升了,很多难题就迎刃而解了。

这是我个人的一些体会,希望对你也有所启发。

今天就聊到这儿,有什么想法欢迎留言。