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据倍特化工了解：促进剂TBBS(NS)呈白色或浅黄色粉末、粒状。相对密度1.26-1.32。易溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、乙酸乙、丙酮、乙醇，溶于汽油，不溶于水、稀酸、稀碱溶液。促进剂TBBS(NS)是一种常用的橡胶促进剂，主要用于合成天然橡胶、合成橡胶和丁基橡胶等生产过程中的加工和硫化。具有快速促进硫化的特点、较好的耐热性和抗氧化性能，可延长橡胶制品的使用寿命，因此被广泛应用于橡胶行业。

　影响促进剂 TBBS 在胶料中分散性的因素及提高方法如下：

　　1.影响分散性的因素：

动力学因素:促进剂 TBBS 的颗粒大小、密度、摩擦系数和颗粒间的相互作用等都会影响分散性。

胶料性质:胶料粘度的高低、pH 值、离子强度、温度、溶剂种类和添加剂等都会对其分散性产生影响。

加工工艺:搅拌速度、时间和方式、罐子大小和形状、橡胶的填充度和流变性等都会影响促进剂 TBBS 的分散性。

　　2.提高分散性的方法：

选择合适的质量分数:将 TBBS 的质量分数控制在合适范围内不宜太高或太低，可提高其分散性。

给予适当的活性表面:可通过对 TBBS 进行表面改性，增加其表面能，使其更容易溶于橡胶中，从而提高其分散性。

调整橡胶胶料的性质:选择合适的溶剂、助剂和填料等，调整橡胶胶料的性质，改善其流动性和分散性。

加工工艺的优化:采用适当的加工工艺，调整搅拌速度、时间和温度等参数，优化分散性，提高 TBBS的分散性。