一、行业背景
我国是胶粘剂和油墨的生产和消费大国，这些行业在为经济发展做出贡献的同时，也带来了严重的环境污染问题。特别是挥发性有机物（VOCs）的排放，已成为PM2.5和臭氧污染的重要来源。胶粘剂和油墨生产企业数量多，规模小，分布散，生产方式较为粗放，污染控制水平不高，无组织排放现象较为普遍。
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二、废气来源及危害
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1. 胶粘剂行业
- 主要原料和辅料：胶粘剂的生产主要原料和辅料包括树脂、溶剂、增塑剂、固化剂等。
- 含VOCs的原辅材料：各类溶剂（如烷烃、芳香烃、醇类、酯类等）和树脂（如聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等）。
- 废气来源：在原料的混合、搅拌、加热、涂布、干燥等工艺过程中产生的含VOCs废气。
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2. 油墨涂装行业
- 主要原料和辅料：油墨的生产主要原料和辅料包括色料、连结料（植物油、矿物油、树脂、溶剂）、助剂等。
- 含VOCs的原辅材料：各类助剂（如流平剂、消泡剂、阻聚剂等）和树脂（如聚酰胺树脂、氯化聚丙烯树脂、聚酯聚氨酯树脂等）。
- 废气来源：在油墨的混合、搅拌、印刷、烘干等工艺过程中产生的含VOCs废气。
这些废气的特点是排放量大、温度高、含尘浓度高、VOCs成分复杂。如果未经处理直接排放，会对大气环境造成严重污染，导致空气质量下降，对人体健康和生态环境产生负面影响。
三、环保法规要求
根据国家及地方的环境保护法律法规，胶粘剂和油墨涂装厂必须采取有效的废气处理措施，确保排放的废气达到并优于规定的排放标准。例如，《中华人民共和国大气污染防治法》明确规定了工业废气的排放标准和处理要求，工厂必须严格遵守。具体排放标准参见《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)。
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四、废气治理方法及步骤
1. 溶剂胶粘剂
- 适用对象：生产溶剂型胶粘剂的企业。
- 治理技术：
- 除尘 + 吸附 + 燃烧：先通过除尘器去除废气中的颗粒物，然后使用活性炭吸附VOCs，最后通过燃烧技术将吸附的VOCs彻底分解。
- RTO（蓄热式热氧化器）：适用于中大型连续性生产企业，通过高温燃烧将VOCs分解为二氧化碳和水。
2. 水基胶粘剂
- 适用对象：生产水基型、本体型胶粘剂的企业。
- 治理技术：
- 除尘 + 固定床吸附（活性炭）：先通过除尘器去除废气中的颗粒物，然后使用活性炭吸附VOCs。
- 生物法：适用于低浓度、高分散度的VOCs废气，通过微生物降解VOCs。
3. 溶剂油墨
- 适用对象：生产溶剂型凹版油墨、溶剂型柔版油墨等溶剂型油墨的企业。
- 治理技术：
- 除尘 + 旋转式吸附（分子筛） + RTO：先通过除尘器去除废气中的颗粒物，然后使用分子筛吸附VOCs，最后通过RTO将吸附的VOCs彻底分解。
- 中大型连续性生产工厂：宜采用RTO燃烧技术，确保高效处理高浓度VOCs废气。
4. 胶印油墨
- 适用对象：生产胶印印刷油墨的企业。
- 治理技术：
- 除尘 + 固定床吸附（活性炭）：先通过除尘器去除废气中的颗粒物，然后使用活性炭吸附VOCs。
5. 水性油墨
- 适用对象：仅生产水性油墨的企业。
- 治理技术：
- 除尘 + 固定床吸附（活性炭）：先通过除尘器去除废气中的颗粒物，然后使用活性炭吸附VOCs。
- 生产水性油墨、同时也生产溶剂型油墨的工厂：宜使用除尘 + 吸附 + 燃烧技术，确保全面处理不同类型的VOCs废气。
五、常用废气处理设备
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- 脱硫塔：用于去除废气中的二氧化硫（SO2）。脱硫塔通过喷淋碱液或其他脱硫剂，与废气中的SO2反应生成硫酸盐，从而达到脱硫的目的。
- 布袋除尘器：适用于捕集细小颗粒物。布袋除尘器通过过滤介质（布袋）捕捉废气中的颗粒物，定期清理或更换布袋以保持高效除尘。
- 静电除尘器：利用静电场使气体中的颗粒物带电，然后被收集在极板上。静电除尘器适用于处理高温、高湿度的废气，除尘效率高。
- 活性炭吸附：利用活性炭的多孔结构吸附废气中的有害物质，如有机挥发物（VOCs）、异味等。活性炭吸附适用于处理低浓度、高分散度的废气。
- 催化燃烧：通过催化剂的作用，使废气中的有机物在较低温度下氧化分解，生成二氧化碳和水。催化燃烧适用于处理含有有机物的废气，净化效率高，能耗低。
治理技术：
车间和地下储罐区采用预处理 + 转轮浓缩 + 一体式CO催化燃烧技术，系统设计风量50000m³/h。
污水站臭气采用生物法治理，系统设计风量1000m³/h。
治理效果：治理后排放指标满足地方标准，系统投运后效果稳定，得到客户好评。
七、结论
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胶粘剂和油墨涂装厂在生产过程中产生的废气对环境和人体健康有潜在危害，必须采取有效的处理措施。
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