来源：智能仓储物流技术研习社
位于长春的奥迪新能源工厂，占地面积广阔，达到了约150公顷，其规模之宏大，甚至超越了奥迪在欧洲的内卡苏姆工厂。
这座工厂不仅是奥迪在中国设立的首家专注于纯电动车型生产的基地，更是其全球战略中的重要一环。预计年产量将超过15万辆，为市场提供源源不断的绿色出行解决方案。
走进这座工厂，首先映入眼帘的是焊接车间的壮观景象。在这里，近1000台精密的机器人正忙碌地挥动着“手臂”，它们以极高的精度和效率，完成着纯电动车型车身的焊接工作。
这些机器人不仅大幅提升了生产效率，更确保了产品质量的稳定性和一致性。
而在生产材料的搬运环节，300台无人搬运机器人（AGV）则成为了工厂中的“搬运工”。它们能够自动识别并精准定位生产材料，将其快速、准确地运送到指定位置，为生产线的顺畅运行提供了有力保障。
这些AGV的应用，不仅减轻了工人的劳动强度，更提高了整个生产流程的自动化水平。
除了焊接和搬运环节，涂装车间和总装车间同样展现出了高度的自动化和智能化。
涂装车间内，综合控制系统实时监控着所有生产设备，确保每一个生产步骤都能按照预定程序顺利进行。
而在总装车间，多个生产步骤已经实现了全面自动化，进一步提升了生产效率和产品质量。
此外，厂区内还矗立着高达24米的立体式高架库，这是行业内先进的仓储设施之一。
它不仅大幅提高了存储空间的利用率，更通过智能化的管理系统，实现了生产材料的快速调配和高效利用。
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