精确曝气系统原理和特点

目前国内大多数污水处理厂对于曝气的控制还停留在手动控制的基础上，一般是操作人员根据经验通过开启和关闭一定数量的鼓风机和曝气器来调节溶解氧。一旦运行情况发生变化，就需要操作人员反复调试，如果调整不及时不仅影响了处理效果而且增加了曝气电耗。“精确曝气系统”就是将计算机和仪表控制统一集成到一个自动化的污水处理系统当中，通过动态地优化与调整曝气、回流等主要运行参数。达到使污水厂稳定运行的目的，从而极大地节省运行电耗和人工费．保证了处理效果。

精确曝气系统的特点：

精确曝气系统，主要是对好氧区的每个廊道曝气量进行按需分配，其主要应用如下：

1、实现每个曝气池每个廊道的曝气量按需分配。

2、实现DO等参数的稳定，从而实现出水水质的稳定。

3、在保证工艺水质达标的情况下，尽量减小鼓风机的压力，节约能源。

4、实现无人值守的全厂运行模式。只需将运将运行模式置于自动状态，精确曝气系统便会自动根据设定的参数保持稳定。

精确曝气系统的组成?

精确曝气系统的主要有以下6个设备组成：

1、鼓风机

2、阀门

3、流量计

4、曝气盘/管

5、DO等现场仪表

6、精确曝气控制柜

曝气控制系统的设计原理

氧的传递速率 R 0 与溶解氧浓度、温度 ( 即饱和溶解氧浓度 ) 以及氧传递系数 K La 相关， K La 则与曝气量、污水特性等相关，其中主要受曝气量 Q g 的影响。氧的消耗速率 r 0 与溶解氧浓度、污染物负荷、 MLVSS 生物量等密切相关，由于 MLVSS 变化速率较慢，其主要影响因素是溶解氧浓度和污染物负荷。

对溶解氧的控制，不仅表现为溶解氧实时值的稳定性，还体现在选择合适的溶解氧浓度设定值。由于 AAO 工艺存在分区差异，相互之间有所影响，比如末端溶解氧会影响反硝化区的脱氮效果、二沉池回流污泥溶解氧会影响厌氧区释磷效果等，这就要求对好氧区不同位置进行区别对待，更为合理设置溶解氧浓度，以便促进整个系统的脱氮除磷效果。整个控制系统是由一些功能组合而成的复杂系统，核心控制部分包括溶解氧控制、鼓风机控制、支管阀门控制、氨氮控制几种功能。溶解氧控制系统主要负责根据各水质参数和生化反应过程参数，稳定控制生物池好氧段末端的溶解氧。

不同阶段 DO 控制

多级 AO 工艺主要为缺氧 - 好氧 - 缺氧 - 好氧的组合工艺，针对每一段 O 池的 DO 控制主要根据污染物浓度在各个阶段 O 池的浓度梯度为基准，系统具备各段 O 池分段控制的能力，可以根据实际的各段 O 池的 COD 和氨氮浓度梯度，在满足气体搅拌的基础上，设定不同的目标值和控制参数，达到稳定控制各阶段溶氧的目的，既能保证好氧段的主要污染物去除，又能保证各缺氧段 DO 浓度较低，保证缺氧反硝化及释磷反应的正常运行，使整个反应过程达到更加合理。

实际使用，对于好氧第一阶段来说，它的耗氧量非常大，通常溶解氧读数会比较低， 会出现对曝气量变化极不敏感的情况。不仅如此，任何一级的好氧池过量曝气都会导致下一级的缺氧池 DO 较多，可能会破坏缺氧状态，所以在控制好氧池的曝气量时，需要更准确。所以，一般采用的方式是，除了最后一级 AO 池的 DO 控制在 2mg/L 左右以外，前面的各级 AO 池均采用低氧运行，控制在 1-1 . 5mg/L ，若某一阶段有特殊需求，需要较高 DO，则需同时加大该段的回流量，降低上一级的好氧池曝气量。

中铁城际智能加药系统构成

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