造纸厂污水废气处理工程案例
造纸工业作为传统的高污染行业，其生产过程中的污水和废气处理一直是环保领域的重点。有效的污水和废气处理不仅能够减少环境污染，还能提升企业的经济效益和可持续发展能力。本文将详细介绍几个造纸厂污水废气处理工程的成功案例，旨在为相关企业提供参考和借鉴。
案例一：某大型制浆造纸厂污水废气综合治理项目
背景：
该大型制浆造纸厂在生产过程中产生了大量的废水和废气，主要来源于蒸煮、漂白、制浆、造纸及燃烧等环节。废水中含有大量悬浮物、有机物、化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD），废气则主要包含二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（VOCs）及粉尘等。
处理方案：
1.废水处理：
1.预处理：采用格栅、沉淀池和气浮装置去除废水中的悬浮物和油墨颗粒。
2.生物处理：采用水解酸化+序批式活性污泥法（SBR）进行有机物和氨氮的同步去除。
3.深度处理：通过砂滤、超滤（UF）和反渗透（RO）系统进一步去除溶解性有机物和杂质，实现废水循环利用。
2.废气处理：
1.收集与预处理：通过集气罩和通风系统收集废气，经过旋风分离器和湿式洗涤塔进行预处理。
2.吸收处理：使用碱液吸收废气中的酸性气体。
3.生物处理：废气进入生物滤床，利用微生物进一步去除有机物。
4.资源化利用：部分废气经过处理后作为能源回收利用。
效果评估：
经过综合治理，该厂的废水排放达到了《制浆造纸工业水污染物排放标准》，废气排放也远低于国家和地方标准。项目不仅显著改善了环境质量，还提高了企业的经济效益和环境效益。
案例二：某再生纸厂废水循环利用项目
背景：
该再生纸厂主要利用废纸为原料进行再生纸生产，废水含有油墨、胶粘剂、填料等复杂污染物，水质波动大，处理难度大。
处理方案：
1.预处理：通过格栅及沉淀池初步拦截较大悬浮物，通过重力沉降去除部分悬浮物和部分溶解性有机物。
2.气浮与混凝沉淀：采用气浮装置去除细小悬浮物和油墨颗粒，混凝沉淀进一步降低悬浮物（SS）和化学需氧量（COD）。
3.水解酸化：将难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，提高废水的可生化性。
4.SBR生物处理：采用序批式活性污泥法进行有机物和氨氮的同步去除。
5.深度处理与消毒：通过砂滤、超滤（UF）、反渗透（RO）及紫外线消毒，确保出水水质满足造纸工艺要求。
效果评估：
经过处理，该厂的废水实现了循环利用，不仅降低了生产成本，还减少了环境污染。出水水质稳定，达到了造纸工艺对硬度、电导率、pH等参数的严格要求。
案例三：某特种纸厂废气处理改造项目
背景：
该特种纸厂在生产过程中使用了大量特定化学品，废气中含有高浓度的VOCs和恶臭气体，对环境和员工健康构成威胁。
处理方案：
1.冷凝回收：针对高浓度VOCs，设置冷凝回收装置进行回收，既减少了污染排放，又回收了有价值资源。
2.高效燃烧：通过低氮燃烧器改造锅炉，降低燃烧区温度，减少NOx生成。在碱回收炉内应用SNCR或SCR脱硝技术，将NOx转化为N2和水。
3.臭气控制：在污水处理设施周围布置生物除臭塔，利用微生物对恶臭气体进行生物降解；在污泥脱水环节采用封闭设备，并配置除臭设备。
效果评估：
改造后，该厂的废气排放显著减少，VOCs和NOx浓度大幅降低，达到了国家和地方排放标准。同时，冷凝回收装置实现了资源的循环利用，提高了企业的经济效益。
总结
造纸厂污水废气处理工程是一项复杂而重要的任务。通过科学合理的处理工艺和技术手段，不仅可以有效解决造纸过程中的环境污染问题，还能实现资源的循环利用和企业的可持续发展。以上案例展示了造纸厂在污水废气处理方面的不同做法和技术手段，为相关企业提供了宝贵的参考经验。希望这些案例能够帮助更多企业实现绿色生产，共同守护我们的美好家园。
热门跟贴