为了让蒸汽供热保温管道正常运行并及时清除其中的冷凝水，这些蒸汽管道上需要安装一些疏水和排水的装置。
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正常运行的蒸汽保温管道系统中，由于蒸汽输送过程中会有热量持续散失，在传输过程中就会有部分蒸汽变成冷凝水。把蒸汽主干线内的冷凝水通过疏水器“引导”到另一条凝结水干管，然后再逐渐送回锅炉房中的储存箱。
可以在以下地方设置疏水装置：(1) 管子最低处；(2) 那种笔直向上的那段前面；(3) 水平位置每隔50米安装一个；(4) 在那些容易聚集凝结水的位置设置。
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蒸汽供热保温管道在初次启动时会生成大量脏兮兮的凝结水，这可不是光靠疏水器就能排掉的，必须用独立装置把水引到集水坑，再通过自流或泵送排掉。
这个启动排水装置最好放在以下位置：（1）有可能积水的最低点；（2）管道转弯或者垂直上升的管段前；（3）在水平管道上，每100到150mm设置一个；（4）水平管道的流量计测量设备前放一处。
蒸汽和凝结水管道完工后里面全是空气，得在进行水压测试或开始运行时把这些空气全部排出。因为这部分空气会在冷凝水管内形成气塞，从而影响冷凝效果。所以必须及时清除。
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1. 蒸汽保温管的“放气神器”：就在最高点安装一个手动放空气阀（平常不用），在管道系统初次通汽运行或者进行水压实验的时候，打开阀门排空管道内的空气。
2. 凝结水管的“透气法宝”：一般是在主干线起始高点上装自动放空气阀。如果没有专门带排气阀的疏水器，那也得在疏水器前边加装放空气阀，这样可以及时将凝结水管中的空气排出。
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