超洁净真空气氛烧结炉的应用及其介绍|合金|材料|烧结炉|金属|陶瓷

超洁净真空气氛烧结炉的用途
1、金属材料制造领域
用于制备高纯度金属材料，如钢、钛合金、铝合金等，以及复合材料，如金属陶瓷复合材料、金属基复合材料等。
2、电子材料制造领域
用于制备半导体材料和电子材料，如光纤材料、光学玻璃等，通过排除材料中的杂质和气泡，获得高质量的光学材料。
3、陶瓷制品制造领域
用于制备高温陶瓷制品，如陶瓷砖、陶瓷管等。
4、新能源材料制造领域
用于制备锂离子电池材料、燃料电池材料等，满足新能源领域对高性能材料的需求。
5、科研、军工单位
用于制备难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结等。

超洁净真空气氛烧结炉的产品优势
1、材料纯度方面
在真空环境下，材料不会与氧气或其他气体发生化学反应，因此能够保持材料的纯度，避免杂质对材料性能的影响。
2、产品质量方面
真空烧结提供了均匀的温度场，确保了材料在烧结过程中的一致性和均匀性，从而提高了产品的质量和性能。
3、能源利用方面
由于真空烧结炉在真空环境下工作，热量损失较小，从而提高了能源的利用率。
4、环保方面
真空烧结过程减少了气体排放，有利于环境保护。
5、材料适用范围方面
不仅可以烧结金属材料，还可以处理陶瓷、硬质合金、粉末冶金等多种类型的材料。
6、烧结效果方面
有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显。
有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。
可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。
当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳、渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。
减少气氛中的有害成分（水、氧、氮等）对产品的污染。
高温真空环境下，原材料可以完全烧结，减少气体残留和孔隙率，提高材料的密度和力学性能。
真空烧结温度比气体保护烧结的温度要低一些，如烧结硬质合金时烧结温度可降低很多温度，这有利于降低能耗和防止晶粒长大。