纸浆腐败、变质和产生异味的原因

  • 微生物滋生：纸浆中含有丰富的营养物质，如纤维素、半纤维素、木质素等，这些物质为微生物的生长提供了良好的基质。在适宜的温度、湿度和 pH 值等条件下，细菌、真菌和酵母菌等微生物会大量繁殖。微生物在代谢过程中会分解纸浆中的有机物质，产生酸性物质、醇类、醛类、酮类、硫化氢等代谢产物，从而导致纸浆腐败、变质，并产生难闻的异味。

  • 化学物质变化：纸浆中的一些化学成分可能会发生氧化、水解等化学反应。例如，木质素在空气中容易被氧化，导致纸浆颜色变深，同时产生一些具有刺激性气味的物质。此外，纸浆中的添加剂如果发生变质或与其他物质发生化学反应，也可能会引起纸浆的质量下降和异味产生。

  • 环境因素：造纸过程中的环境条件对纸浆的稳定性有重要影响。高温高湿的环境会加速微生物的生长和化学反应的进行，从而促使纸浆腐败变质。此外，如果纸浆储存场所通风不良，异味物质无法及时排出，会导致异味在局部积聚，加重异味问题。

影响

  • 纸张质量下降：腐败变质的纸浆会影响纸张的物理性能和化学性能，导致纸张强度降低、色泽变差、脆性增加等质量问题。纸张上还可能出现色斑、孔洞等缺陷，严重影响纸张的外观和使用性能。

  • 生产效率降低：纸浆腐败变质后，可能会在造纸设备上形成沉积物，堵塞管道、滤网等设备部件，影响生产的正常进行，增加设备的清洗和维护次数，降低生产效率。

  • 环境污染：纸浆产生的异味如果未经有效处理直接排放到大气中，会对周围环境造成污染，影响空气质量，对周边居民的生活和健康产生不利影响。同时，含有腐败物质的废水排放也会对水体环境造成污染。

  • 经济损失：由于纸张质量下降和生产效率降低，造纸企业会面临产品次品率增加、生产成本上升等问题，从而造成经济损失。此外，如果因纸浆质量问题导致客户投诉或退货，还会影响企业的声誉和市场竞争力。

预防和控制措施

  • 原材料控制：选用质量好、新鲜的纤维原料，并对原料进行严格的检验和筛选，去除发霉、变质的部分。同时，合理控制原料的储存条件，避免原料在储存过程中受到污染和变质。

  • 微生物控制：在造纸过程中添加适量的杀菌剂、防腐剂等微生物控制剂，抑制微生物的生长繁殖。常见的杀菌剂有过氧化氢、二氧化氯、季铵盐类化合物等。此外，还可以采用物理方法，如紫外线照射、高温灭菌等，对纸浆进行预处理，减少微生物数量。

  • 工艺优化：优化造纸工艺参数，如控制纸浆的 pH 值、温度、湿度等，创造不利于微生物生长和化学反应的条件。例如，将纸浆的 pH 值控制在偏酸性范围，可以抑制一些微生物的生长；降低纸浆的储存温度和湿度，能够延缓纸浆的变质速度。

  • 清洁生产：保持造纸车间和设备的清洁卫生，定期对设备进行清洗和消毒，防止微生物滋生和污垢积累。加强生产过程中的通风换气，及时排出异味物质和潮湿空气，改善生产环境。

  • 异味处理：采用物理吸附、化学吸收、生物降解等方法对纸浆产生的异味进行处理。例如，使用活性炭、分子筛等吸附剂吸附异味物质；利用碱性溶液吸收酸性异味气体；通过生物滤池等生物处理方法降解有机异味物质。

诺福专注食品微生物污染控制，是一款食品级高浓缩型杀菌消毒产品，秉承着环保生态杀菌消毒的理念，为众多领域提供了专业的杀菌、消毒、保鲜服务和微生物解决方案。诺福主要成分为食品级过氧化氢，使用过程无色无味，没有任何毒性和残留。

诺福（Novuswater）：

  • 通过多项耐药性测试；

  • 具有很好的材料兼容性；

  • 无色无味无毒无残留；

  • 作用时间短；

  • 国内合法备案产品；

  • 经过IFS国际食品标准认证，

  • 欧盟EMAS检测认证。

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诺福食品级杀菌剂、抑菌剂、防腐剂在造纸纸浆领域有其独特的优势和应用特点：

  • 高效杀菌抑菌：诺福具有广谱的杀菌能力，能够有效杀灭造纸纸浆中常见的细菌、真菌和酵母菌等微生物，防止微生物滋生导致的纸浆腐败、变质和产生异味等问题。

  • 食品级安全性：作为食品级的杀菌剂等，其成分符合食品安全标准，在造纸过程中使用不会对操作人员的健康造成危害，也不会在纸张成品中残留有害物质，确保了纸张在与食品接触等应用场景中的安全性。

  • 稳定性好：在不同的温度、pH 值等条件下，诺福都能保持较好的稳定性，从而在造纸纸浆的复杂环境中持续发挥其杀菌抑菌防腐的作用。

  • 不产生耐药性：与一些传统的杀菌剂不同，诺福的杀菌作用机制使其不易导致微生物产生耐药性，能够长期有效地控制纸浆中的微生物数量。

  • 环保无污染：该产品在使用后可自然降解，不会对环境造成污染，符合现代造纸工业对环保的要求。

应用优势

  • 提高纸张质量：通过有效控制纸浆中的微生物，可避免因微生物代谢产物等对纸张造成的色斑、孔洞等质量问题，提高纸张的强度、色泽和均匀度等质量指标。

  • 延长纸浆储存时间：在纸浆储存过程中，加入诺福可以显著抑制微生物的生长繁殖，延长纸浆的储存期限，减少因纸浆腐败而造成的经济损失。

  • 降低生产成本：由于减少了因微生物问题导致的纸张次品率，以及延长了纸浆储存时间，从而在一定程度上降低了造纸企业的生产成本，提高了生产效率。

  • 操作简便：诺福的使用方法相对简单，可根据纸浆的具体情况，在合适的环节直接添加到纸浆中，无需复杂的设备和工艺调整。

使用注意事项

  • 浓度控制：应根据纸浆的污染程度、微生物含量等因素，合理确定诺福的使用浓度。一般来说，建议先进行小规模的试验，以确定最佳的使用浓度范围，避免因浓度过高或过低而影响杀菌抑菌效果。

  • 添加时间：在造纸过程中，应选择合适的时间添加诺福。通常可在纸浆的搅拌、储存等环节加入，以确保其能够充分均匀地分布在纸浆中，发挥最佳的杀菌抑菌作用。

  • 与其他添加剂的兼容性：在使用诺福时，需要注意其与造纸过程中其他添加剂的兼容性。虽然诺福具有较好的稳定性，但在某些情况下，可能与个别添加剂发生相互作用，影响其性能或纸张的质量。因此，在使用前应进行相应的兼容性测试。

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