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在原油加工过程中，液化气通过混合氧化法脱除液化气中的硫醇，含催化剂的碱液和液化气中的硫醇发生反应，脱硫醇后的液化气被送出装置，将含有硫醇钠的碱液加热至60℃后和非净化风一起送入氧化再生塔处理。再生后的混合物进入沉降分离罐中，将沉降分离罐和氧化再生塔顶部的尾气送入烟囱直排或进入焚烧炉进行处理，碱液再经过处理后可循环使用。液化气脱硫醇装置碱液再生产生的氧化尾气中含有氧气、碱液、烃类、二硫化物，该尾气是需要进行处理的，否则会导致环境污染、管线堵塞腐蚀以及生产安全问题。
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碱液氧化塔中的氧化风流量要满足所有的硫醇钠全部氧化为二硫化物，如果氧化风流量偏小则转化不完全；氧化风流量偏大，会导致含氧尾气携带的二硫化物和碱液量会增加、能耗增加和安全问题。因此，企业会在工艺中安装在线氧含量分析仪，用来保持一定的过剩量，防止尾气氧含量偏小或偏大，并在碱液再生合格的情况下尽量降低氧化风量。
综上所述，通过使用在线氧含量分析仪测量工艺中的氧气含量，并根据监测数据精准控制工艺中的含氧量，达到优化生产工艺的目的，有效的解决了含氧尾气导致的安全和环保问题。
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