不干胶材料是一种复合材料，模切过程是模切刀切断面料(或底纸)的过程,。图6-3所示为模切时模切刀的不同切进深度。

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图中5为理想的模切深度，即完全切断面料;6为切断面料和黏合剂, 模切刀和底纸接触，这种深度是一种临界深度，同样属于模切合格范围，但要避免破坏底纸上的涂硅层；7为模切刀穿透底纸上的除硅层并进入底纸内部。这种状态是模切过程中应该避免的，原因如下。

a.面料背面的黏合剂进入底纸内部，使面料边缘同底纸粘为一体，应用时标签出标困难:手工贴标时，揭标困难、效率低；自动贴标时，标签连同底纸一同回卷，无法贴标。

b.由于底纸有裂痕，强度受到破坏，在自动贴标时底纸容易破裂，贴标机无法工作。

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图6-4为模切时面料的断裂过程，即面料在模切刀的作用下，压缩、挤压、切断的过程。
此时不干胶材料受四个方向的力:(1)是模切刀刀尖向下方向的压力;(2)是模切底部(底辊)向上方的反作用力;(3-4)是模切刀刃两侧向左右方向的挤压力。在上述各力的作用下完成不干胶材料的模切过程。