科技创新能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素。安徽移动始终秉承创新理念，不断推动智慧网络深度应用和发展，引入5G、大数据、云计算、人工智能等先进技术，为各行各业提供智能化、数字化解决方案，扎实推动科技创新和产业创新深度融合，引领区域高质量发展。
安徽移动推动“5G+”融入百业、服务大众，精准服务安徽省产业发展。建设全省“1+16”工业互联网平台，被评为全国双跨和安徽省重点工业互联网平台。建设省内运营商首个工业互联网标识解析二级节点，服务企业超1700家。在铜陵长江航道，安徽移动依托5G-A核心优势，实现了江面场景下的船舶速率检测、轨迹识别、电子围栏告警等功能，实时监测船只的位置、航向、速度等信息，为港口和船只的安全提供了有力保障，助力铜陵港向安全、高效的现代港口迈进。
“灯塔工厂”被誉为世界上最先进的工厂，是全球智能制造领域的风向标。在海尔合肥空调互联工厂，安徽移动运用云计算、数字孪生和知识图谱等人工智能技术，实现全工厂数字化和生产过程全自动化、智能化，使其成功入选全球首座家庭中央空调“灯塔工厂”，这为行业智能制造转型树立了典范。
项目配备的数字孪生技术能利用27种传感器实时监测、调整生产状态，保证每片翅片的加工精度；在焊接工序，项目引入5G和AI技术，焊接前用AI算法检测外观瑕疵，焊接后利用视觉与热成像检测技术检测焊接情况，并及时调整设备参数，提升焊接效率；项目引入AR+首件封样数字化+辅助生产，利用5G+AI+AR技术，实现AR首件封样，加大封样的流程管理和过程控制力度。依托高品质5G技术，安徽移动推动5G智慧工厂信息化解决方案从“样板间”向“商品房”加速转变。
在蚌埠，安徽移动助力蚌埠大成食品有限公司建立综合调度管理平台、转运冷链AGV系统，通过互联网专线及5G物联网卡作为系统传输控制通道，调度AGV系统实现厂区货物无人转运能力。该平台通过5G网络与工厂级信息局域网进行信息交互，对AGV任务分配、调度管理，实时监控现场设备状态信息，自动完成统计报表，为后期转运提供分析数据，减少人工记录操作。
通过5G网络，使用人员可以在仓库月台安装的调度台实时查看无人驾驶车辆的状态，及时发现并解决潜在问题。在必要时，他们还能通过远程控制对车辆进行干预，确保其安全行驶。这不仅提升了无人驾驶的安全性，也为车辆的维护和管理提供了新的解决方案。转运冷链AGV小车所有电机均带有电磁制动功能，并搭配激光雷达避障及物理防撞缓冲器，最大限度保障人员、货物、车辆的安全性。该车型均搭配自动驾驶控制系统，通过磁条导航传感器，实现区域内自动驾驶，极大减少人力成本的投入。
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