227-akribis AKH系列 nsk滚珠丝杠应用|垫片|导轨|弹簧|滚珠丝杠|磨床|螺纹

AKH系列

小体积、大推力、高响应，水冷、自冷可选，适用于各类高速高精的自动化及机床设备

特点：

A· 有铁芯技术

B· 低齿槽力效应

C· 高响应和带宽

D· 高推力低质量

天车式龙门加工中心

取代丝杆，X/Y轴快移速度60m/min，最小增量输入0.1μm，加速度0.5g以上

型材机

取代丝杆，X/Y轴快移速度60m/min，最小增量输入0.1μm，加速度0.5g以上

五轴加工中心

取代丝杆，X/Y/Z轴快移速度60m/min，最小增量输入0.1μm，加速度0.5g以上； A轴最高转速60rpm，额定扭矩1800Nm，定位精度±4″，重复定位精度±2.5″； C轴最高转速100rpm，额定扭矩800Nm，定位精度±4″，重复定位精度±2.5″。

随动磨床

X轴加速度0.5g以上，能实现0.1μm微进给及高频往复运动； C轴转速150rpm以上，额定扭矩60Nm以上。

江苏勃曼工业控制技术有限公司

相关问题：

1、滚珠丝杠和直线模组

滚珠丝杠和直线模组都是机械传动装置，用于将旋转运动转换为直线运动。它们的工作原理类似，但也存在一些不同。滚珠丝杠是由滚珠与螺纹杆嵌合而成的，通过旋转螺纹杆使滚珠在螺纹槽内滚动，从而实现将旋转运动转换为直线运动的目的。通常用于工业机械设备中，如机床、自动化生产线等。直线模组则是由导轨和导轨滑块组成，通过导轨滑块在导轨上滑动来实现直线运动。直线模组通常用于机器人、自动化生产线、印刷设备等领域。滚珠丝杠和直线模组的选择取决于具体的应用场景和要求。滚珠丝杠具有高速度和高精度特点，适用于需要高精度、高速度直线运动的场合；而直线模组则具有高刚度和高重载特点，适用于需要高刚度、高重载直线运动的场合。

2、滚珠丝杠磨制和轧制价格

滚珠丝杠是一种用于传递运动和力量的装置，常用于机械传动中。它由一个长条形金属杆制成，表面有一系列螺纹，这些螺纹可以与另一个螺纹相配合，从而实现运动和力量的传递。滚珠丝杠的制造过程有两种主要方法：磨制和轧制。磨制是一种常见的方法，用于制造高精度的滚珠丝杠。它涉及将钢杆放入一台旋转磨床中，用磨轮将其表面磨成螺纹形状。这种方法可以产生非常平滑、精确的螺纹表面，但是需要较长时间和昂贵的设备。轧制是另一种常用的方法，用于制造较低精度的滚珠丝杠。这种方法通过将钢杆通过轧制机器，将其表面压成螺纹形状。这种方法速度快、成本低，但表面质量不如磨制。总的来说，选择哪种制造方法取决于所需的精度、成本和生产时间。

3、滚珠丝杠传统安装

1. 准备工具和材料：滚珠丝杠、定位销、弹簧垫片、锁紧螺母、扳手、螺丝刀等。2. 将定位销安装在滚珠丝杠上，确保定位销与滚珠丝杠轴线重合。3. 在滚珠丝杠的两端分别安装弹簧垫片，确保弹簧垫片与滚珠丝杠端面紧密贴合。4. 将滚珠丝杠安装到机器或设备上，并用扳手将锁紧螺母固定在机器或设备上。5. 调节滚珠丝杠的预紧力，确保滚珠丝杠的运转平稳、无松动。6. 检查滚珠丝杠的安装是否牢固，确保滚珠丝杠能够正常工作。

4、滚珠丝杠结构图怎么画

1. 首先画出丝杠轴（长方形）和螺母（圆形）的基本形状。2. 在丝杠轴上画出螺纹线，表示螺纹的形状和方向。3. 在螺母内部画出与丝杠轴相对应的螺纹线，注意要保证两者的螺纹线互相匹配。4. 在螺母和丝杠轴的接触面上分别画出滚珠和滚道，用实线表示。5. 在滚珠周围画出密集的小点，表示滚珠的表面，用虚线表示。6. 最后给整个结构加上细节和阴影，使其更加立体和真实。注：以上步骤仅供参考，具体画法还需根据实际情况和个人风格进行调整。

5、上海轴承滚珠丝杠生产厂家

德国SKF、日本NSK、瑞典STIEBER、美国TIMKEN、德国FAG、日本NTN、日本KOYO、日本NACHI、日本IKO、瑞士INA、德国INA、日本THK、日本NBK、德国HIWIN、瑞士SCHNEEBERGER等国内外知名品牌都有在上海设立工厂或代理商。此外，上海本地的轴承滚珠丝杠生产厂家也不少，如上海瑞微轴承、上海匹克轴承、上海蓝帆轴承、上海普瑞特轴承等。