锂电池回收废气治理装置中的沸石转轮和RTO（蓄热式焚烧炉）是两种重要的废气处理技术，它们各自具有独特的工作原理和特点。以下是对这两种技术的详细解析：

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  1. 沸石转轮
    • 吸附阶段：废气通过沸石转轮，沸石吸附有机物，净化废气。沸石具有高孔隙率和大比表面积，能够有效吸附废气中的有机污染物，如VOCs（挥发性有机化合物）。
    • 脱附阶段：沸石转轮旋转至高温区，有机物脱附，形成高浓度VOCs气体。这一过程通过提高温度使吸附在沸石上的有机物脱附下来，便于后续处理。
    • 浓缩与再生：沸石转轮将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小风量、高浓度的有机废气，然后将有机物从沸石中脱附出来，再经过催化燃烧或RTO等高温焚烧裂解成二氧化碳和水。
  2. RTO（蓄热式焚烧炉）
    • 加热阶段：废气在第一蓄热体中被预热至高温区。利用蓄热体回收废气分解时的热量，用于废气的预热，实现节能效果。
    • 氧化阶段：进入燃烧室，高温下发生氧化反应，有机物转化为CO2和H2O。RTO炉内温度高达800～850℃，确保有机物彻底分解。
    • 热回收阶段：净化后的废气通过第二蓄热体，回收释放的热能。进一步提高能源利用效率，降低运行成本。

总的来说，沸石转轮与三塔式RTO协同作用，使得废气治理效率达到99.8%以上，远高于国家标准。能源回收率达到93%以上，与传统治理方法相比，能耗显著降低，符合清洁生产的要求