在现代工业制造领域，高速钢（High Speed Steel，HSS）以其卓越的硬度、耐磨性和耐热性成为制造金属切削刀具、模具和轧辊等关键部件的理想材料。然而，高速钢的加工挑战同样不容忽视。郑州华菱超硬材料有限公司，作为硬材料加工工具的领先品牌，提供了一系列的CBN刀具解决方案，专为高速钢的高难度加工设计。
华菱超硬的CBN刀具，包括BN-S10、BN-S20、BN-S300、BN-H10和BN-H21等型号，为高速钢加工提供了无与伦比的耐磨性和抗冲击性。这些刀具的适用硬度范围在HRC45以上，无论是粗加工还是精加工，都能确保高效率和长寿命的加工效果。
加工案例分析
案例一：粉末高速工具钢加工
在处理硬度为HRC65-HRC68的粉末高速工具钢时，华菱BN-H10材质的刀具展现了出色的性能。面对原使用进口品牌刀片时出现的刀片寿命短和加工打刀问题，华菱CBN刀具不仅提高了加工效率，还显著延长了刀具寿命。
案例二：HRC67度高速钢加工
针对HRC67度的高速钢加工，华菱超硬提出了刀具结构的重新设计和材质的升级。采用BN-H05牌号的CBN刀具，成功解决了切削刃容易掉刀头的问题，同时保证了加工尺寸和粗糙度的稳定性。
案例三：轧辊加工
在轧辊加工中，硬度高和加工余量大的挑战被华菱BN-S300整体聚晶立方氮化硼刀具有效克服。在这一案例中，华菱CBN刀具的寿命是某品牌CBN刀具的两倍，显著提高了生产效率。
案例四：模具加工
对于超高硬度的模具加工，华菱BN-H21复合式CBN刀片展现了其在强断续切削中的优越性能。无崩刀现象，保证了加工的连续性和产品的高质量。
在现代工业制造领域，高速钢（High Speed Steel，HSS）以其卓越的硬度、耐磨性和耐热性成为制造金属切削刀具、模具和轧辊等关键部件的理想材料。然而，高速钢的加工挑战同样不容忽视。郑州华菱超硬材料有限公司，作为硬材料加工工具的领先品牌，提供了一系列的CBN刀具解决方案，专为高速钢的高难度加工设计。
华菱超硬的CBN刀具，包括BN-S10、BN-S20、BN-S300、BN-H10和BN-H21等型号，为高速钢加工提供了无与伦比的耐磨性和抗冲击性。这些刀具的适用硬度范围在HRC45以上，无论是粗加工还是精加工，都能确保高效率和长寿命的加工效果。
华菱超硬：创新与服务的双重承诺
作为超硬刀具国产化的先驱，华菱超硬依托国家超硬材料重点实验室和河南科技大学的技术实力，专注于立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研发。我们的产品和服务已经覆盖全球多个国家和地区，为各种难加工材料提供了高效、精准的加工方案。
作为超硬刀具国产化的先驱，华菱超硬依托国家超硬材料重点实验室和河南科技大学的技术实力，专注于立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研发。我们的产品和服务已经覆盖全球多个国家和地区，为各种难加工材料提供了高效、精准的加工方案。
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