轴承铁合金保持架与铜保持架的区别
轴承的铁合金保持架因抗“抱合”性能不佳，不能在高速下旋转。在磨损敏感和有“抱合”危险时，宜采用铜合金保持架。一般冲压保持架采用磷青铜，车制保持架采用高强度黄铜。高强度黄铜磨损特性好，可铸造也可锻造，车加工性能也好，容易制造出粗糙度较高的兜孔表面和引导表面。
铜材配钢材乃是低摩擦副，而且铜材耐锈蚀、磨损及落屑均少，所制轴承实体保持架可靠性高，该类轴承多用于较高转速、较大负荷或要求轴承可靠性高的场合。铜材较重，速度太高时必须考虑到它的离心力，铜材属于较贵重金属，一般要考虑节约使用或代用。
湿法炼铜工艺主要用于处理什么类型
主要用于处理低品位矿或多金属复杂矿；常压的方法：焙烧-浸出-电积法、细菌浸出法、高压氨浸法。
1.镁的主要物理化学性质：熔点、沸点；在1300℃和1600℃下镁的蒸汽压分别是多少？镁在钢铁工业中的主要用途？
答：纯镁银白色。Mg的熔点是650℃，沸点是1107℃。（了解性质）
- 用于提取金属镁的主要镁矿类型；工业化炼镁的主要方法；点解法炼镁主要材料。
(大国龙腾运转世界 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦 )
铍青铜的热处理
铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是：固溶处理后具有良好的塑性，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有极好的弹性极限，同时硬度、强度也得到提高。
（1） 铍青铜的固溶处理
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）中加热，从而获得光亮的热处理效果。此外，还要注意尽量缩短转移时间（此淬水时），否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水（无加热的要求），当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
（2） 铍青铜的时效处理
铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金，最佳时效温度为300-330℃，保温时间1-3小时（根据零件形状及厚度）。Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，最佳时效温度为450-480℃，保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，而后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。
（3） 铍青铜的去应力处理
铍青铜去应力退火温度为150-200℃，保温时间1-1.5小时，可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力，稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
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