唐山三友热电：深度挖潜力争效益最大化|三友热电|原水|原煤|唐山|效益|电耗|锅炉

连日来，唐山三友热电紧扣集团要求部署，深入开展“大干四个月攻坚保效益”活动，持续在生产提效、创新创效、经营创效上下功夫，确保每一项举措都精准落地。目前，公司累计创效3700多万元，实现时间过半任务超半，为集团完成全年利润目标提供支撑。

生产提效，指标持续创优

在锅炉一车间技术组，技术人员正在计算钢球掺配后的实验参数。经对比，磨煤机吨汽磨电耗下降0.02度/吨汽，优于年初计划值，降耗明显。

磨煤机属于高耗能设备，为降低电耗指标，车间自主开展了一项优化磨煤机钢球大小的实验，重点对各直径钢球进行详细筛分，并根据设备出力和煤粉粒度大小进行效果评定，最终生成钢球最佳配比数据图。经试验，10月份磨电耗完成2.81度/吨，累计创效11万元。

优化工艺调整促进指标创优，是实现节能降耗的一项重要手段。同样，在两汽水车间，技术人员以调整原水结构为切入点，增加中水、生活水用量，降低原水用水成本，原水耗创近五年来最低；在两输煤车间，大家不断想办法、出实招，通过完善电量计量、强化电耗分析、严控设备空载时间等措施，实现了上煤电耗连续三个月持续降低。在浓厚攻坚氛围下，生产系统再次组织了生产指标“回头看”，深化同专业对标交流。10月份，吨汽耗标煤、吨汽耗电创近四年同期最优，进一步坚定了广大干部职工攻坚保效益的决心。

创新提质，节能效果显著

自《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》实施以来，公司电气系统紧盯政策导向，从提高设备效率、优化电力使用和减少能源损耗三方面入手，降低耗电指标，实现节能全覆盖。

公司一方面加快低效设备替换，将北厂达到更换周期的5台高压电机升级为国内电力行业最先进的高效能电机，能耗指标相当于家用电器设备的“一级能效”，节电效果显著；另一方面，加快落后工艺调整，在北厂10kV 0-Ⅲ段、南厂10kV厂用I段实施无功补偿技术，提高功率因数和电压质量。同时，在4#炉排粉机高压电机及14台低压电机上，应用国内先进高效、安全稳定的变频器，优化调速系统，实现参数灵活调整，降低电能损耗。经统计，全年节电350万度，累计创效180多万元。

此外，本着“节省一分是一分”的降耗理念，公司技术人员又将目光投向电伴热系统温控、厂区智能照明等节能改造中，以先进智能设备助力公司节能降耗。

经营创效，提供最大支撑

“临近冬季用煤高峰期，咱们更要关注好原煤市场，继续做好保量降本工作，确保原煤库存维持在中高位水平”。供销管理人员每天到达岗位后的第一件事，就是查看公司燃煤消耗、煤场结构、港口库存、坑口市场等信息，他们始终践行“多算账、多贡献”理念。

根据原煤市场季节特点，供销系统提前做好迎峰度冬原煤供应工作。一方面公司积极开拓市场，引入新供应商，仅一单就节约采购成本3.7万元，降本效果突出；另一方面实施“一户一策”战略，逐个与客户进行深入沟通，争取最大程度价格降幅。同时，公司结合锅炉运行和货场存煤指标，进一步增加经济煤种采购量、掺烧量。截至目前，公司采购经济煤83万吨，创效1800多万元。