为有效提升熔铸现场安全管控水平，中铝瑞闽股份有限公司（简称中铝瑞闽公司）利用智能化定位系统和AI技术，建设深井铸造人员定位和AI违章报警信息化系统（简称人员定位报警信息化系统），实现熔铸生产线及深井铸造重点区域异常报警，提醒作业人员及时处理，第一时间避免、消除重大事故隐患。
加强攻关，管住作业现场人员
铝加工行业深井铸造工序对人员数量管控严格，而现阶段大多数熔铸生产线，并未实现对进入生产现场人员数量和关键工序在岗人员的有效监管，存在人员随意进入生产现场、关键工序在岗人员失管、重要岗位和重要作业工序监管不到位的现象。同时，转炉等容易发生漏铝事故的关键作业区、关键作业时段缺少人员违规监控和预先报警装置，给安全管理带来不小压力。
针对这一情况，中铝瑞闽公司加大攻关力度，研发出人员定位报警信息化系统。这套系统采用UWB精确定位技术，可覆盖铝加工深井铸造熔铸生产线铸造跨、熔炼跨､转炉区等。系统根据这些场景的人员活跃因素、重要程度、设备分布区域特点和定位技术应用场景、定位精度差异，分别部署存在定位、一维定位、二维定位和空间定位基站群，并用专用信号传输电缆组网，将所有定位基站信号汇聚接人人员定位服务器。
信号接入服务器后，人员定位系统的管理数据和业务数据可上传至铝加工熔铸线智慧安防系统服务器，实现整个生产区域人员实时定位、人员实时轨迹显示、历史轨迹查询、外来人员管理、动态点名、虚拟电子围栏、视频联动、远程视频通信和紧急求救等功能。通过智慧安防系统可以联动查看各区域视频监控，实现安全态势实时感知、现场作业智慧监管、风险隐患动态预警。
（通过人员定位报警系统实时查看铸造平台作业安全情况）
高精度定位，检查监测预警全覆盖
在中铝瑞闽公司熔铸车间办公室，安装有一块显示屏，可用于实时显示车间监控区域内人员在岗情况，能对1#熔铸线进行人员定位报警，识别抓拍违规作业行为。能做到这一点，主要依赖于 UWB 高精度定位。
UWB高精度定位基于无线脉冲专利技术，具体做法是在车间内布设合理数量的 UWB基站，实时精确定位员工、车辆等所携带定位标签的位置，零延时地将人、车、物的位置信息显示在公司控制中心软件系统平台上，模拟形成直观的动态场景。
在人员定位报警功能方面，针对熔铸车间（三级管控区域），可实现 1#熔铸线厂房内总人数控制在29人，超过规定人数时实时报警；针对熔铸车间（二级管控区域），可实现1#熔铸线保温炉区域（二级管控区域）总人数控制在15人以内，超过规定人数时实时报警；针对铸造区域（一级管控区域），可实现总人数控制在2人到8人，超过规定人数会马上报警，人数不足时也报警，铸造主操室人员脱岗时同样会报警。转炉区域（共3个转炉流槽）人员脱岗及资质不符合也会报警。
在 AI视频识别违规抓拍方面，AI视频识别场景包括安全帽、防护面屏、全身防护服、护脚不规范穿戴及抽烟、奔跑、睡岗等情形。AI监控系统通过现有的人员定位系统，对事先划定的电子围栏区域进行监控。这个功能的亮点在于能针对特定作业（转炉作业、铸造作业）、特定区域（电子围栏内）进行监控，通过AI视频识别现场作业人员行为，当发现作业人员存在违规行为时，能及时发出报警声，提醒作业人员纠正违规行为。
目前，中铝瑞闽公司的人员定位报警信息化系统通过综合运用高精度定位技术、三维可视化技术、大数据分析等技术，将定位系统、视频监控系统、门禁系统和反违章管理系统等集成应用，实现对铝加工熔铸生产线区域“人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素管理的漏洞”的全方位、全要素、全覆盖实时检查、监测和预警。
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