PU管生产线真空定型与水冷定型的区别是什么？|pu|不锈钢|冷却水|水槽

PU管生产线主要是有主机（挤出机、水槽、牵引机、收卷机等）和辅机（喷码机、测径仪、破碎机、混料机等）而冷却水槽分为真空定型和水冷定型两种方式。pu管生产线真空定型与水冷定型的区别是什么？今天小编就给大家分享一下。

pu管生产线真空定型与水冷定型的区别是什么：

一、技术原理差异

真空定型：管材真空定型的原理是异型材四周在定型中自始至终都处于真空区，受到负压作用，异型材内的大气压就迫使异型材外壁与冷却定型模模壁接触，达到定型目的。采用该种方法定型，异型材冷却较均匀，尺寸精度易保证。PU 管生产线采用 “自动真空定径” 技术，实现了真空与水系统的分离控制，通过多级水路平衡控制系统与真空系统统一，确保生产过程中真空稳定、冷却水液面平稳以及水流量稳定。

水冷定型：PU 管生产线中的水冷定型主要是通过冷却水槽实现的。冷却水槽中的水能够快速带走 PU 管的热量，使 PU 管迅速定型。一种用于 PU 管生产加工的冷却装置，包括冷却箱，内部由隔板分隔为水冷室和风冷室，PU 管依次穿过通管孔进行水冷和风冷。启动循环泵，将蓄水箱中的冷却水送至水冷箱中，冷却水经引水槽、滤水孔流下，在水冷室中形成多道水帘，对穿过的 PU 管进行水冷。

二、产品质量差异

真空定型：尺寸精度高，产品精度在 10 丝左右，壁厚均匀、圆润度好、外径不偏差。测径系统可以实现在线监测产品直径值、椭圆度值、测试区间内的位置值等，并能与牵引机形成闭环控制系统，在线调节产品尺寸波动，保证 PU 管的合格率。物理性能好，具有耐高压、耐腐蚀、耐磨损、耐气候、耐曲折等性能。同时，阻燃性好，无味，耐疲劳度高，安全性可靠。聚醚型聚氨酯 PU 气管在潮湿环境中也能保持良好的性能，具有很好的耐水解性能。柔软度高，可随意弯曲和折叠，方便运输、储存和安装。适用于各种复杂地形和管道走向，使用方便灵活，便于布管作业，能够降低施工难度和成本。外观质量好，表面光滑、无气泡、无杂质、无裂纹等缺陷，颜色鲜艳。具有高透明、弹性好、真圆度好、表面光泽度较好的特点。

水冷定型：在冷却过程中，要监测 pu 管的冷却效果，如果冷却速度不均匀，PU 管可能会出现开裂、弯曲或者壁厚不均的情况。通过观察管材的外观、尺寸变化等方式来判断冷却效果。但一般来说，水冷定型的尺寸精度相对真空定型稍低，物理性能和外观质量也可能略逊一筹。

三、成本差异

真空定型：真空定型设备相对复杂，技术要求高，成本可能相对较高。

水冷定型：水冷定型所使用的不锈钢水槽具有良好的耐腐蚀性，在长期使用过程中不易受到水的侵蚀，从而延长了设备的使用寿命。同时，不锈钢水槽易于清洁和维护，能够降低设备的维护成本。此外，不锈钢水槽价格相对较为亲民，性价比高。与其他冷却方式相比，水冷定型在成本方面具有明显的优势，能够为企业节省大量的生产成本。