数字化印花工厂核心生产力,爱普生打印头彰显稳定性能与高效灵活!|印花机|墨水|打印头|爱普生|知名企业

在推动供应链变革中，数字化先进技术的支撑显得尤为重要。深圳润天智数字设备有限公司（以下简称润天智），一家深耕数字印刷的创新型智能制造企业，成为了这场变革的重要推手。自2003年创立“彩神“品牌开始，便敏锐地捕捉到纺织印染行业数码化的浪潮。携手爱普生在设备上搭载和应用爱普生S3200系列喷墨打印头，共同推动了纺织印染行业的数字化进程。
在车间里，坯布的运送不再依赖人工，而是通过50多台先进的AGV机器人自动运送至180多万平米的面料立体仓库，大大提高了生产效率。智慧大屏实时更新生产数据，让管理者能够一目了然地掌握生产进度和状况。此外，AI视觉技术的应用更是为面料品质检测带来了革命性的变化，能够自动识别和剔除瑕疵面料，确保产品质量。
恒越智造钟源先生表示，“在这样一个高度数字化的生产环境中，彩神的数码印花机无疑是其中不可或缺的一环。恒越智造拥有22台彩神F4工业数码印花机，每台设备均搭载了24个爱普生S3200-A1打印头，日产能30万米数码印花面料。面对海量的碎片化订单，如何与庞大产能的高效有序对接？恒越智造在数据中台，通过彩神数码印花机能够根据订单需求实时排单，并且根据花型自动计算完成高品质打印。同时，彩神数码印花机与爱普生打印头的深度融合，给客户提供了高持久性输出和转款出错率低的生产模式。”
这种智能化的生产方式不仅大大提高了生产效率，还确保了产品质量的稳定性和一致性。生产数据实时反馈至智慧大屏，让管理者能够随时掌握生产进度和品质状况，实现真正的柔性生产。高度集成的数字化流程，使得恒越智造能够实现柔性生产，快速响应市场变化，满足客户的多样化需求。顺亚王洋也分享了他们的转型经验：“我们公司在刚开始接触数码印花时，较为担心品质与稳定性。但当我们看到彩神为我们打印的色样后，立刻被其质量所吸引。现在，我们已经拥有10台彩神直喷数码印花机。我们的客户对产品，包括花型的精细度、均匀性、颜色的饱和度等都非常满意。数码印花不仅速度快，色彩丰富，日产量还能达到5万米。”
“同时，我们使用的彩神工业数码印花机搭载的是爱普生S3200-A3打印头，在打净色大花型大墨量的情况下，对颜色的衰减控制得很好，且双通道设计节省墨水，色域广，可调性大。甚至我们很多中高端客户指定要求使用爱普生打印头的印花机来生产，对产品品质满意度较高。”王洋对爱普生打印头也是赞不绝口。”
彩神数码印花机之所以能够赢得恒越智造和顺亚纺织等客户的青睐，主要得益于其在技术、品质和服务方面的全面优势。对于恒越智造和顺亚纺织这类纺织企业来说，他们选择数码印花设备的需求存在共性，即生产速度快、色彩还原准、应用范围广、生产成本低，爱普生打印头恰好满足了这些需求。
在生产速度方面，爱普生S3200打印头以其高效的生产能力，确保了企业能够快速响应市场需求，缩短交货周期；在色彩还原方面，其卓越的打印品质，使得产品色彩鲜艳、饱满，满足了客户对高品质产品的追求；在应用范围方面，爱普生喷头适应性强，能够处理多种面料和染料，满足了企业多样化的生产需求；在生产成本方面，爱普生喷头双通道设计节省墨水，降低了企业的生产成本，提高了企业的竞争力；在技术服务方面，彩神提供了全方位的技术支持和售后服务，确保客户在使用过程中能够得到及时、专业的帮助。
随着纺织服装行业的持续变革，数码印花技术正引领纺织服装行业走向产业升级的新阶段。以爱普生S3200打印头为代表的先进技术，与彩神代表的新质生产力工具，为纺织企业提供了强有力的支持，助力他们在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现可持续发展。

（来源：印花社TopPrint）身处纺织服装行业复杂多变的市场环境中，服装供应链的需求正在发生显著变化。传统的大规模订单模式逐渐被小单快返模式所取代，订单量从以往的几万米锐减到几百米甚至几千米，且花型数量更多、交货期更短。这一趋势尤其在电商的快速发展中得到了进一步放大，对数码印花的柔性供应链提出了更高要求。

深圳润天智数字设备有限公司副总经理兼纺织事业部总经理余茂基表示，“爱普生打印头以其卓越的性能和优势，为整个印花品质和画面带来了极大的突破。其压电薄膜的优势、画面一致性的还原、S型精度的表现，使得生产速度和效率都能达到均衡。在墨滴的出墨量和完整性方面，视觉表现近乎完美，墨滴的饱和度和饱满度能直接对绒布等厚重的面料达到较好的渗透和展现。特别是在细节和色彩还原度上，给客户带来的体验是质的飞跃。此外，爱普生打印头在维护性方面的便捷和耐用性，也让客户深感满意。”

广东，作为快时尚的前沿阵地，面对这一新形势，众多纺织服装企业纷纷通过数码印花技术升级产业链，希望在激烈的市场竞争中脱颖而出。广东恒越智造科技有限公司（下文简称“恒越智造”）和顺亚纺织染整有限公司（下文简称“顺亚纺织”），正是这一转型浪潮中的佼佼者。他们与彩神的紧密合作，不仅展示了数码印花技术的巨大潜力，也为整个行业树立了数字化转型的典范。

作为智能制造创新领先企业，行业内的规模“超级工厂”，2万多平方的工厂的数字化程度之高令人叹为观止。从图案设计、面料匹配、数码印花、检验包装到物流发货，整个生产流程都是通过数字大脑进行中央处理与控制，实现了生产过程的智能化和自动化。