11月29日，长江商学院一行莅临美的集团安得智联，实地参访了安得智联智慧仓储中心和美的集团08展厅，在美云智数佛山美云总经理孟凡高、安得智联生产供应链系统工程公司业务总监郭雪永等领导的陪同下，对智慧仓储、灯塔工厂数字化供应链解决方案等方面展开深入调研和交流。
一行人员首先参访安得智联智慧仓储中心，该中心为自动化的立体式物流智慧园区，占地面积约20万平，除了数字化的基础能力建设，还设有高标准大件自动化仓。该园区已获得国家一级三星绿色仓库权威认证，通过多样化的自动化设备和系统，实现坪效提升5倍，自动化节约人力37.5%，动能回收节电20%，在智能化、低碳物流背景下，为企业供应链有效实现降本增效。
随后参访人员前往美的集团总部大楼，开启主题交流之旅。美云智数佛山美云总经理孟凡高向大家分享了美的集团数字化转型的历程与AI+数字化场景应用的心得。他介绍，美的数字化历程包括了四个阶段。在数字化1.0阶段，实现大数据、移动化、智能驱动的企业效率提升；在2.0阶段实现了数据驱动的C2M 客户定制，打造工业互联网，为企业整体数字化运作打下了基础。3.0阶段实现了全面数字化和全面智能化。目前，美的数字化进入了4.0阶段，提出了“数字美的2025”，包括建构数字生态、推进人工智能发展等。美的数字化转型历经四个阶段，从初识启动到实现大数据、C2M客户定制、全面数字化，再到提出“数字美的2025”，深刻变革了企业效率、商业模式及工作方法。
安得智联作为美的集团创新型业务的核心成员，为美的集团物流与供应链数字化转型提供了坚实的后盾。交流会上，安得智联生产供应链系统工程公司业务总监郭雪永分享了灯塔工厂数字化物流的变革过程。美的集团有5家工厂被达沃斯世界经济论坛评为“灯塔工厂”，灯塔工厂也被誉为“世界上最先进的工厂”。安得智联基于美的灯塔工厂的重要实践，沉淀出独特的“1+3”服务模型。“1”是指商品从生产制造到送至用户手中的全链路服务，“3”分别是制造环节的生产物流、仓储与配送流通环节的一盘货统仓统配、零售和售后环节的送装一体。安得智联以“1+3”服务模型，结合数智技术，实现了供应链的全面升级。
通过安得智联灯塔工厂数字化解决方案，生产制造企业可实现制造端到端全流程的规划设计和智能化提速。目前，安得智联已在全国布局六大VMI中心仓，建立大型标准化的VMI仓库，以VMI仓存储管理、仓配一体化业务向两端集约运输业务进行延伸，可根据业务场景重构流程、仓储布局，使用物流前沿技术，实现生产原料零部件从智能收货到智能出库的全流程的自动化协同，对生产制造需求做出更加高效敏捷的反应，实现一体化、透明化、智能化的敏捷供应链。
最后，长江商学院一行参观了美的集团08展厅，深入了解美的集团业务板块的全球布局与创新科技产品。参访人员表示，此次探访加深了他们对数字化供应链前沿实践的理解，期待未来能有更多机会深化交流与合作，共同探索数字经济时代下的新机遇与挑战，携手推动中国制造业向智能化、绿色化、高效化转型升级。即将到来的12月18日，“强基 筑梦 无界”安得智联生产物流首届合作伙伴大会暨产品发布会将在佛山举行，这不仅是安得智联的一次重要展示，更是美的集团数字化转型成果的又一次璀璨绽放。在数字化转型的道路上，美的集团及其旗下的安得智联将继续引领潮流，推动物流业制造业深度融合。
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