沥青是一种常见的道路铺设材料，在道路施工中应用广泛。沥青路面具有许多优点，包括平滑舒适、减少噪音、提高车辆抓地力、减少磨损和降低维护成本，因此在公路、城市道路和机场跑道等地面铺设工程中得到了广泛的应用。

目前，沥青罐料位监测主要采用浮标液位计。这种浮标液位计是一种现场仪表，以浮标为测量元件，通过机械组件间接显示被测介质液位。然而，这种方式无法实时传递电子信号以传达实时料位信息，同时需要工作人员亲自前往现场读取数据。考虑到沥青本身具有毒性，这种监测方式对工作人员的身体健康存在较大的威胁。随着信息化时代的到来，一些单机料位监测系统也被应用到拌合站料位监测工作当中。然而，对沥青罐的相关监测数据仅限于本地存储，需要相关工作人员亲自前往现场拉取数据进行分析，这在复杂的施工环境和沥青罐高温有毒的特性下可能导致监测数据不全或出现错误。

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为了解决这一问题，可以在拌合站沥青罐的监测位置部署物联网节点，通过将相关数据上传至消息中转平台，实现对监测数据的远程实时管理和分析。这样使得料位监控更加轻量、便捷，并且可以远程实现，通过网页或者小程序等方式直观展示数据，有效提高了监测数据的准确性和及时性。这种技术应用为沥青罐料位监测带来了全新的可能性，提升了施工安全和效率。现阶段沥青罐检测原理主要有雷达测距、超声波测距、压力传感器、磁致伸缩传感器。

雷达测距方式通过调频连续波雷达测距原理设计，在测量过程中通过FMCW 信号在沥青液面反射从而得到液位数据。但是在沥青罐中通常会有高温蒸汽弥漫，沥青蒸汽会导致信号发生装置与信号接收装置损坏，影响液位测量结果。

为了减少高温环境对测量装置的影响，磁致伸缩测位原理被应用在液位测量中，磁致伸缩测位计是由测头、测杆、磁环、导波丝组成的机械装置，测位计安装在沥青罐顶部，测杆在沥青液体中，磁环安装在测杆上。在液位发生变化时装置的电磁场发生变化，进而得到液位数据，磁致伸缩测位计采用机械装置对液位进行测量，可以避免高温沥青蒸汽对测量结果的影响，但是沥青材料性状粘稠，对测位计测杆使用寿命影响较大。

基于超声波测距是通过超声波在沥青罐顶端与液面之间对液位进行测量，通过沥青罐顶端的液位测量装置发射超声波，并接受由液面产生的回波信号，通过单片机对数据进行处理。但是在沥青罐内部温度较高并且会有波动时，罐内的沥青蒸汽的弥漫，会对超声波传播速度产生影响。