宁静的晨光中，亚太森博的工厂内已是一片繁忙而高效的景象，这里，是技术与匠心的汇聚地，每一道工序、每一台设备都忙碌而有序地运转着......
浆线，作为制浆造纸生产中的核心，其效率的高低直接影响着整个生产线的产能和成本，在这条浆线升级的道路上，亚太森博以技术革新为引擎，驱动生产效率和产品质量的双重提升！
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拥抱新技术，释放发展新动能
亚太森博的浆线升级之路，始于对技术前沿的敏锐洞察和对市场需求的深刻理解，核心在于技术创新和工艺优化。数字经济时代，大数据、人工智能、云计算等新技术正在改变生产要素的构成，拓展国民经济的业态结构，重塑生产的动力结构。亚太森博积极拥抱新技术，通过技术革新来释放发展新动能，加速建设以科技创新引领的现代化产业体系。
公司利用DCS、QCS、PTS等自动控制系统，以及在线检测系统、机器人技术和设备状态在线监测系统，实现了生产过程的高度自动化、智能化和无人化，将人和生产工具之间的关系解耦，提高了生产过程的精准度，大幅降低了人工成本和时间成本。
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一期浆线的技术革新
一期浆线亚太森博引入了Andritz公司的低固含物连续蒸煮器，设备以高效、节能的特点著称，能够显著降低蒸煮过程中的能耗和化学品消耗，同时提高浆料的均匀性和质量。PL11浆线洗选设备的升级，也使得一期浆线的产能达到了1000吨。结合硫酸盐法和ECF（无元素氯）漂白技术，亚太森博一期浆线在保持产品高品质的同时，实现了环境友好型生产。
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二期浆线的技术突破
在二期浆线，亚太森博走在了技术前沿，引进了Valmet公司，最先进的第二代紧凑式连续蒸煮器。这一设备以紧凑的设计、高效的蒸煮性能和卓越的能源利用率，为亚太森博带来了极大的生产效率和成本控制优势，通过优化生产流程、提高设备自动化水平，二期浆线实现了高效、稳定的生产，为亚太森博的快速发展提供了强大动力。
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PL12单预浸塔供双蒸煮塔创新项目
成功投产
2017年，亚太森博（山东）浆纸有限公司进行二期溶解浆改造，投资建设了PHV塔。今年11月，经团队评估与不懈努力，成功将PL12预水解塔（PHV）改造为蒸煮塔，顺利并入浆线正常运行，此举可大幅降低PL12制浆运行成本，延长大修周期。
项目创新性地实现了单预浸塔供应双蒸煮塔的运行模式，也为蒸煮段带来了更高的灵活性与更优的浆品质量，树立了行业新标杆。
浆线升级过程中，亚太森博也始终不忘环保与可持续发展的初心，公司始终坚持清洁生产，通过建设绿色工厂来实现可持续发展，环保和可持续发展方面的努力赢得了广泛的社会赞誉和认可。
公司获评“国家绿色工厂”，成为全球首家回用城市中水的浆纸企业、全球首家上马废气双电源备用燃烧系统的制浆造纸企业，彰显了我们对环境保护的深切承诺！
亚太森博的浆线升级之路
是一条技术革新之路，也是一条绿色发展之路
在这条路上，亚太森博
以技术革新为引领，以高效生产为目标
不断推动产业升级和转型升级
未来，我们也将继续在
生态保护、绿色低碳高发展的征程中
书写更高质量的答卷
为实现可持续发展贡献自己的力量！
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