管道局全自动焊金牌机组——勇往直前的CPP216机组|cpp|氮气|管道局|输管道|金牌机组

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CPP216机组

隶属于管道二公司第三分公司

是一支标准化

全自动焊接机组

近年来，CPP216机组先后参与建设了中俄东（长岭-永清）7标段、京石邯输气管道复线、西三线（中卫-枣阳）1标段、阿布扎比氮气管道工程等国内外重点工程，擅长各种地形、不同口径的长输管道施工。

CPP216机组能够从一支半自动焊接机组迅速成长为管道局首批全自动焊金牌机组之一，靠的是敢打敢拼、勇往直前的冲劲。

2019年底，CPP216机组首次使用全自动焊接工艺参建中俄东线中段项目（秦皇岛-永清段），面对大口径大壁厚管材焊接、山区段陡坡地形等施工难点挑战，机组全员上下齐心、铆足干劲，在施工中打磨技能，在困难中总结经验，边干边学，迅速成长，将施工工效由最初的每日8道口迅速提升至每日15道口，高效完成了施工任务，打赢了机组转型后的第一仗。

2022年，机组转战中卫二站工程项目。面对地势崎岖的三管同沟敷设、错综复杂的管线路由，机组采用“先里后外、逐条进行、分段施工、错位交叉”施工方法，攻克了国内首次大口径管道三管同沟施工难题，填补了国内技术空白。

2023年，机组在完成西三中项目施工任务后迅速投入到阿联酋氮气管道项目建设中，一举创造了单日42道口的项目最高焊接纪录，并连续实现了一个月完成BOROUGE-4站内13处连头42道焊口、“14接1”穿越管下沟、光缆电缆“七连穿”等优异业绩，为管道局站稳阿联酋市场赢得了极高声誉。

CPP216机组是集团公司首批基层站队HSE标准化建设示范站队之一，有着深厚的安全文化底蕴。

早在2012年，机组入选管道局首批HSE体系推进试点机组，率先接受杜邦专家培训，经过不断的积累和传承，机组安全管理基础不断夯实，管理方式持续创新，机组自创班前喊话“六步法”经过十余年的反复实践逐步改进升级为班前喊话“6+1”，进一步提升了全员参与度、强化了现场安全管控。

十余年间，机组还坚持开展安全“三检制”，自编“安全观察卡”，开展亲情促安全活动，持续稳固安全基础。

2021年，机组主动配备便携式视频监控记录仪，与局视频监控摄像头高低搭配、点线面结合，实现了施工现场无死角实时监控，为机组迅速适应国家管网项目安全管控升级要求赢得了主动权。

围绕质量管理，机组创新并坚持实施“36N”质量管控法，以目标、理念、承诺为指导，通过强化基地培训考核、引入“不应期”磨合概念、开展岗位誓言活动、质量控制“三细化”、召开质量分析会、落实质量管理制度等六项基础工作，并辅以“立榜”评优等不同形式的激励措施，不断提升机组质量管理水平。得益于持之以恒的严格管理，机组焊接合格率稳步提升，在阿联酋氮气管道项目中创造了“连续17天无返修”的优秀业绩。