电解铜箔废气处理方案
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电解铜箔废气处理方案

一、电解铜及电解铜箔废气

电解铜是铜冶炼的一种重要方法,通过电解精炼,将铜原料中的杂质去除,得到高纯度的铜。电解铜箔是电解铜的一种衍生产品,广泛应用于电子、通讯、航空航天等领域。电解铜箔生产过程中,会产生大量废气,主要包括酸性气体(如H2S、SO2、NOx等)、有机气体(如非甲烷总烃、苯、甲苯等)和粉尘。这些废气若不经过处理直接排放,将对环境和人体健康造成严重危害。

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二、电解铜箔废气处理方案

  • 电解铜箔废气——酸性气体处理

针对酸性气体,可以采用以下处理方案:

(1)湿法脱硫:通过喷淋塔将废气中的SO2、H2S等酸性气体与碱性溶液反应,生成无害的硫酸盐,达到净化目的。

(2)干法脱硫:利用活性炭、氧化铁等吸附剂,吸附废气中的酸性气体,然后进行再生处理。

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  • 电解铜箔废气——有机气体处理

针对有机气体,可以采用以下处理方案:

(1)活性炭吸附:利用活性炭的吸附性能,将废气中的有机气体吸附至活性炭表面,达到净化目的。

(2)催化燃烧:在催化剂的作用下,将废气中的有机气体氧化分解为无害的二氧化碳和水。

  • 电解铜箔废气——粉尘处理

针对粉尘,可以采用以下处理方案:

(1)布袋除尘:通过布袋过滤器,将废气中的粉尘拦截下来,实现净化。

(2)静电除尘:利用高压静电场,使废气中的粉尘带电,然后在电场力作用下被捕集。

三、电解铜箔废气治理案例

某电解铜箔生产厂,针对电解铜箔废气问题,采用了以下治理措施:

  1. 酸性气体处理:采用湿法脱硫技术,处理后的废气达到国家排放标准。
  2. 有机气体处理:采用活性炭吸附+催化燃烧技术,处理后的废气中非甲烷总烃浓度降至50mg/m³以下。
  3. 粉尘处理:采用布袋除尘技术,处理后的废气中粉尘浓度降至30mg/m³以下。

通过以上治理措施,该工厂成功实现了电解铜箔废气的达标排放,为我国电解铜箔产业的绿色发展提供了有力保障。