激光等离子切割机在作业时,会产生大量的切割火花及烟尘,这就需要用到粉尘脉冲滤筒除尘器了。这种除尘器啊,净化效果好,非常适合激光等离子切割机的除尘需求。

它主要是这样工作的:含尘气体由风管引入除尘器后,由于气流断面突然扩大,气流速度会减小,其中颗粒粗大的尘粒,会在重力和惯性力的作用下沉降于集尘抽屉内;而粒度细、密度小的尘粒呢,会进入过滤室,通过布朗扩散、筛滤、碰撞、钩挂、静电等综合效应,沉积在滤料表面上,净化后的气体则进入净气室,由排气管经风机排出。

滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪会发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,由放灰斗排出。这样一来,就能始终保持除尘器的高效运转了。

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滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的醉佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒式除尘器的结构

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。

滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。除尘器滤筒清灰可以离线高压脉冲自动进行清灰或者由脉冲控制仪控制在线连续清灰。离线高压脉冲清灰由PLC程序或者脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一次清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在线清灰即除尘器不分室,也没有提升阀,清灰的时候不会截断气流后清灰,它是直接在脉冲阀的控制下高压带气反向清灰,适用于粉尘浓度低的场合,脉冲阀可以由脉冲控制仪或者PLC直接控制。

在使用过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!

脉冲滤筒除尘器的特点如下:

a、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

b、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑; c、 滤筒高度小,安装维修工作量小;

d、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速 较小,阻力不大;

e、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

f、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;

g、 风管及集尘罩设计

风管路径采取低阻力设计,避免长距离的水平管道布置,尽量减少弯管。风管根据工况进行相应的防腐及保温处理。风管系统的适宜部位可装设阀门,管道采用法兰连接,连接处设置密封垫。

集尘罩对废气和粉尘的收集率不低于95%,其结构形式便于安装和拆卸操作;集尘罩抽气口的设置保证集尘罩内各点气体都流向抽气口,在一定抽气量下保证各点均为负压。

h. 风机选择

风机风量为除尘器处理风量的1.1~1.15倍,压力取系统阻力的1.2倍。

i. 控制系统

单机除尘器采用单机控制,脉冲控制仪设为定时自动循环清灰,组合除尘器采用脉冲控制仪组合或者PLC控制,设定为自动循环清灰。

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